行业信息

  • 深圳市丰乐铝业有限公司专业生产及销售铝合金板为一体的华南大型铝业公司。

         铝板应用:

         1000系列

    1050铝板. 食品、化学和酿造工业用挤压盘管,各种软管,烟花粉

    1060铝板. 要求抗蚀性与成形性均高的场合,但对强度要求不高,化工设备是其典型用途

    1100铝板.用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件,例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具

    1145铝板.包装及绝热铝箔,热交换器

    1199铝板.电解电容器箔,光学反光沉积膜

    1350铝板. 电线、导电绞线、汇流排、变压器带材

        2000系列

    2011铝板.螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品

    2014铝板.应用于要求高强度与硬度(包括高温)的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料,车轮与结构元件,多级火箭第一级燃料槽与航天器零件,卡车构架与悬挂系统零件

    2017铝板. 是第一个获得工业应用的2XXX系合金,应用范围较窄,主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件,螺旋桨与配件

    2024铝板. 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件

    2036铝板.汽车车身钣金件

    2048铝板. 航空航天器结构件与兵器结构零件

    2124铝板. 航空航天器结构件

    2218铝板.飞机发动机和柴油发动机活塞,飞机发动机汽缸头,喷气发动机叶轮和压缩机环

    2219铝板.航天火箭焊接氧化剂槽,超音速飞机蒙皮与结构零件,工作温度为-270~300摄氏度。焊接性好,断裂韧性高,T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力

    2319铝板. 焊拉2219合金的焊条和填充焊料

    2618铝板. 模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件

    2A01铝板.工作温度小于等于100摄氏度的结构铆钉

    2A02铝板.工作温度200~300摄氏度的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片

    2A06铝板.工作温度150~250摄氏度的飞机结构及工作温度125~250摄氏度的航空器结构铆钉

    2A10铝板. 强度比2A01合金的高,用于制造工作温度小于等于100摄氏度的航空器结构铆钉

    2A11铝板. 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。航空器的中等强度的螺栓与铆钉

    2A12铝板. 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等,建筑与交通运输工具结构件

    2A14铝板. 形状复杂的自由锻件与模锻件

    2A16铝板.工作温度250~300摄氏度的航天航空器零件,在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱

    2A17铝板.工作温度225~250摄氏底的航空器零件

    2A50铝板. 形状复杂的中等强度零件

    2A60铝板. 航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等

    2A70铝板.飞机蒙皮,航空器发动机活塞、导风轮、等

    2A80铝板. 航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件

    2A90铝板. 航空发动机活塞

        3000系列

    3003铝板.用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件,或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作,如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置,运输液体产品的槽、罐,以薄板加工的各种压力容器与管道

    3004铝板. 全铝易拉罐罐身,要求有比3003合金更高强度的零部件,化工产品生产与贮存装置,薄板加工件,建筑加工件,建筑工具,各种灯具零部件

    3105铝板.房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管,薄板成形加工件,瓶盖、瓶塞等

    3A21铝板. 飞机油箱、油路导管、铆钉线材等;建筑材料与食品等工业装备等

    5000系列

        5005铝板. 与3003合金相似,具有中等强度与良好的抗蚀性。用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰件。阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮,并与6063合金的色调协调一致

    5050铝板.薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板,汽车气管、油管与农业灌溉管;也可加工厚板、管材、棒材、异形材和线材等

    5052铝板.此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度,用于制造飞机油箱、油管,以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等

    5056铝板. 镁合金与电缆护套铆钉、拉链、钉子等;包铝的线材广泛用于加工农业捕虫器罩,以及需要有高抗蚀性的其他场合

    5083铝板.用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合,诸如舰艇、汽车和飞机板焊接件;需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等

    5086铝板.用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合,例如舰艇、汽车、飞机、低温设备、电视塔、钻井装置、运输设备、导弹零部件与甲板等

    5154铝板.焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐

    5182铝板.薄板用于加工易拉罐盖,汽车车身板、操纵盘、加强件、托架等零部件

    5252铝板.用于制造有较高强度的装饰件,如汽车等的装饰性零部件。在阳极氧化后具有光亮透明的氧化膜

    5254铝板. 过氧化氢及其他化工产品容器

    5356铝板. 焊接镁含量大于3%的铝-镁合金焊条及焊丝

    5454铝板. 焊接结构,压力容器,海洋设施管道

    5456铝板. 装甲板、高强度焊接结构、贮槽、压力容器、船舶材料

    5457铝板.经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件

    5652铝板.过氧化氢及其他化工产品贮存容器

    5657铝板.经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件,但在任何情况下必须确保材料具有细的晶粒组织

    5A02铝板. 飞机油箱与导管,焊丝,铆钉,船舶结构件

    5A03铝板. 中等强度焊接结构,冷冲压零件,焊接容器,焊丝,可用来代替5A02合金

    5A05铝板. 焊接结构件,飞机蒙皮骨架

    5A06铝板.焊接结构,冷模锻零件,焊拉容器受力零件,飞机蒙皮骨部件

    5A12铝板. 焊接结构件,防弹甲板

        6000系列

    6005铝板. 挤压型材与管材,用于要求强高大于6063合金的结构件,如梯子、电视天线等

    6009铝板. 汽车车身板

    6010铝板. 薄板:汽车车身

    6061铝板. 要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性,如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、家具、机械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材

    6063铝板. 建筑型材,灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的挤压材料

    6066铝板. 锻件及焊接结构挤压材料

    6070铝板.重载焊接结构与汽车工业用的挤压材料与管材

    6101铝板. 公共汽车用高强度棒材、电导体与散热器材等

    6151铝板. 用于模锻曲轴零件、机器零件与生产轧制环,供既要求有良好的可锻性能、高的强度,又要有良好抗蚀性之用

    6201铝板. 高强度棒材与线材

    6205铝板.厚板、踏板与耐高冲击的挤压件

    6262铝板.要求抗蚀性优于2011和2017合金的有螺纹的高应力零件

    6351铝板.车辆的挤压结构件,水、石油等的输送管道

    6463铝板. 建筑与各种器具型材,以及经阳极氧化处理后有明亮表面的汽车装饰件

    6A02铝板. 飞机发动机零件,形状复杂的锻件与模锻件

        7000系列

    7005铝板. 挤压材料,用于制造既要有高的强度又要有高的断裂韧性的焊接结构,如交通运输车辆的桁架、杆件、容器;大型热交换器,以及焊接后不能进行固熔处理的部件;还可用于制造体育器材如网球拍与垒球棒

    7039铝板. 冷冻容器、低温器械与贮存箱,消防压力器材,军用器材、装甲板、导弹装置

    7049铝板. 用于锻造静态强度与7079-T6合金的相同而又要求有高的抗应力腐蚀开裂勇力的零件,如飞机与导弹零件——起落架液压缸和挤压件。零件的疲劳性能大致与7075-T6合金的相等,而韧性稍高

    7050铝板. 飞机结构件用中厚板、挤压件、自由锻件与模锻件。制造这类零件对合金的要求是:抗剥落腐蚀、应力腐蚀开裂能力、断裂韧性与抗疲劳性能都高

    7072铝板.空调器铝箔与特薄带材;2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材与管材的包覆层

    7075铝板. 用于制造飞机结构及期货 他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造

    7175铝板. 用于锻造航空器用的高强度结构性。T736材料有良好的综合性能,即强度、抗剥落腐蚀与抗应力腐蚀开裂性能、断裂韧性、疲劳强度都高

    7178铝板.供制造航空航天器的要求抗压屈服强度高的零部件

    7475铝板.机身用的包铝的与未包铝的板材,机翼骨架、桁条等。其他既要有高的强度又要有高的断裂韧性的零部件

    7A04铝板.飞机蒙皮、螺钉、以及受力构件如大梁桁条、隔框、翼肋、起落架等

        产品广泛应用于建筑、幕墙、包装、食品,空调、电冰箱,太阳能、汽车制造,船艇制造,机械制造,化妆品包装等电器,机械制造工业,还可应用于电厂、化工石化厂行业防腐保温用等。

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  • 铁氧体是由铁的氧化物及其他配料烧结而成。一般可分为永磁铁氧体、软磁铁氧体和旋磁铁氧体三种。

    永磁铁氧体又叫铁氧体磁钢,就是我们平时见到的黑色小磁铁。其组成原材料主要有氧化铁、碳酸钡或碳酸锶。充磁后,残留磁场的强度很高,并可以长时间保持残留磁场。通常用作永久磁铁材料。例如:扬声器磁铁。

    软磁铁氧体是由三氧化二铁和一种或几种其他金属氧化物(例如:氧化镍、氧化锌、氧化锰、氧化镁、氧化钡、氧化锶等)配制烧结而成。之所以称之为软磁,是因为当充磁磁场消失后,残留磁场很小或几乎没有。通常用作扼流圈,或中频变压器的磁芯。这和永磁铁氧体是完全不同的。

    旋磁铁氧体是指具有旋磁特性的铁氧体材料。磁性材料的旋磁性是指在两个互相垂直的直流磁场和电磁波磁场的作用下,平面偏振的电磁波在材料内部按一定方向的传播过程中,其偏振面会不断绕传播方向旋转的现象。旋磁铁氧体已广泛应用于微波通信领域。按照晶体类型分,旋磁铁氧体可分为尖晶石型、石榴石型和磁铅石型(六角型)铁氧体。


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  • 除铁外主要掺入成分为铝、镍、钴元素的永磁材料。20世纪30~60年代,它在永磁材料应用中占重要位置。但70年代以来永磁铁氧体迅速发展,同时稀土钴永磁材料的磁性能已超过铝镍钴材料,可加工的塑性铁铬钴永磁体性能可与它相比,因而它的用量下降。但它因温度变化而导致的退磁比其他材料小,故仪表中仍常用.

  • 铁氧体磁铁是一种具有铁磁性的金属氧化物。就电特性来说,铁氧体的电阻率比金属、合金磁性材料大得多,而且还有较高的介电性能。铁氧体的磁性能还表现在高频时具有较高的磁导率。因而,铁氧体已成为高频弱电领域用途广泛的非金属磁性材料。属于非金属磁性材料,是三氧化二铁与其他一种或多种金属氧化物的复合氧化物(或正铁酸盐)。磁力通常为 800-1000高斯,常应用于音箱、喇叭等器械。

    钕铁硼磁铁的优点是性价比高,具良好的机械特性;不足之处在于居里温度点低,温度特性差,且易于粉化腐蚀,必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进,才能达到实际应用的要求。钕铁硼属于第三代稀土永磁材料,具有体积小、重量轻和磁性强的特点,是目前性能价格比的磁体,在磁学界被誉为磁王。高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛的应用。在裸磁的状态下,磁力可达到3500高斯左右。


  • 钕铁硼磁铁可分为粘结钕铁硼和烧结钕铁硼两种。粘结实际上就是注塑成型,而烧结是抽真空通过高温加热成型。 钕铁硼磁铁为至目前为止在常温下具有最强磁力的永久磁铁(在绝对零度时磁性仅次于钬磁铁,但是在常温下磁性远远强于目前已知的所有永久磁铁)。材料牌号有N35-N52;各种形状可按具体要求加工:圆形,方块,打孔,磁瓦,磁棒,凸型,梯形等;尽管有这些优点,但是表面容易生锈,所以通常需要作一些保护性表面处理:镀镍,镀锌,镀金,镀环氧树脂等。普通钕铁硼磁铁的适用的环境温度是80度以下,居里温度为320~380℃。主要应用于电子、电器、包装、电机、玩具、皮具、汽车机械等。

  • 铝镍钴合金(Alnico)是一种铁合金,除了铁以外,还添加了铝(Al)、镍(Ni)、钴(Co)以及少量其他增强磁性能的成分。铝镍钴合金具有高矫顽性(coercivity),是很适合为永久磁铁的材料。铝镍钴合金坚硬易脆,无法冷加工(cold work),必需用铸造或者烧结(Sintering)处理制成。
    钕铁硼永磁材料是以金属间化合物RE2FE14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土(RE)、铁(FE)、硼(B)。其中稀土ND为了获得不同性能可用部分镝(Dy)、镨(Pr)等其他稀土金属替代,铁也可被钴(Co)、铝(Al)等其他金属部分替代,硼的含量较小,但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用,使的化合物具有高饱和磁化强度,高的单轴各向异性和高的居里温度。
    制造工艺 烧结钕铁硼永磁材料采用的是粉末冶金工艺,熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制成压胚,压胚在惰性气体或真空中烧结达到致密化,为了提高磁体的矫顽力,通常需要进行时效热处理。
    铁铬钴系永磁合金。以铁、铬、钴元素为主要成分,还含有钼和少量的钛、硅元素。其加工性能好,可进行冷热塑性变形,磁性类似于铝镍钴系永磁合金,并可通过塑性变形和热处理提高磁性能。用于制造各种截面小、形状复杂的小型磁体元件。
  • 铁氧体磁钢是应用最广泛的的一种永磁材料,以粉末冶金法制造,主要分为钡料(Ba)和锶料(Sr)两种,并分为各向异性和各向同性两类,是不易退磁不易腐蚀的一种永磁材料,最高工作温度可达250℃,较坚硬且脆,可用金刚石沙等工具切割加工,用合金刚加工之模具一次成型。此类产品大量应用于永磁电机(Motor)和扬声器(Speaker)等领域。
    钕铁硼永磁材料是以金属间化合物RE2FE14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土(RE)、铁(FE)、硼(B)。其中稀土ND为了获得不同性能可用部分镝(Dy)、镨(Pr)等其他稀土金属替代,铁也可被钴(Co)、铝(Al)等其他金属部分替代,硼的含量较小,但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用,使的化合物具有高饱和磁化强度,高的单轴各向异性和高的居里温度。
    制造工艺 烧结钕铁硼永磁材料采用的是粉末冶金工艺,熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制成压胚,压胚在惰性气体或真空中烧结达到致密化,为了提高磁体的矫顽力,通常需要进行时效热处理。
    铁铬钴系永磁合金。以铁、铬、钴元素为主要成分,还含有钼和少量的钛、硅元素。其加工性能好,可进行冷热塑性变形,磁性类似于铝镍钴系永磁合金,并可通过塑性变形和热处理提高磁性能。用于制造各种截面小、形状复杂的小型磁体元件。
  • 磁钢一般是指铝镍钴合金(磁钢在英文中AlNiCo即铝镍钴的缩写),磁钢是由几种硬的强金属,如铁与铝、镍、钴等合成,有时是铜、铌、钽合成,用来制作超硬度永磁合金。
    钕铁硼永磁材料是以金属间化合物RE2FE14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土(RE)、铁(FE)、硼(B)。其中稀土ND为了获得不同性能可用部分镝(Dy)、镨(Pr)等其他稀土金属替代,铁也可被钴(Co)、铝(Al)等其他金属部分替代,硼的含量较小,但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用,使的化合物具有高饱和磁化强度,高的单轴各向异性和高的居里温度。
    制造工艺 烧结钕铁硼永磁材料采用的是粉末冶金工艺,熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制成压胚,压胚在惰性气体或真空中烧结达到致密化,为了提高磁体的矫顽力,通常需要进行时效热处理。
    铁铬钴系永磁合金。以铁、铬、钴元素为主要成分,还含有钼和少量的钛、硅元素。其加工性能好,可进行冷热塑性变形,磁性类似于铝镍钴系永磁合金,并可通过塑性变形和热处理提高磁性能。用于制造各种截面小、形状复杂的小型磁体元件。
  • 磁钢最原始的定义即是铝镍钴合金(磁钢在英文中AlNiCo即铝镍钴的缩写),磁钢是由几种硬的强金属,如铁与铝、镍、钴等合成,有时是铜、铌、钽合成,用来制作超硬度永磁合金(Any of several hard, strong alloys of iron, aluminum, nickel, cobalt and sometimes copper, niobium, or tantalum, used to make strong permanent magnets.)。其金属成分的构成不同,磁性能不同,从而用途也不同,主要用于各种传感器、仪表、电子、机电、医疗、教学、汽车、航空、军事技术等领域。铝镍钴磁钢是最古老的一种磁钢, 被人们称为天然磁体, 虽然他最古老, 但他出色的对高温的适应性, 使其至今仍是最重要的磁钢之一.铝镍钴可以在500℃以上的高温下正常工作, 这是他最大的特点, 另外抗腐蚀性能也比其他的磁体强。
    钕铁硼永磁材料是以金属间化合物RE2FE14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土(RE)、铁(FE)、硼(B)。其中稀土ND为了获得不同性能可用部分镝(Dy)、镨(Pr)等其他稀土金属替代,铁也可被钴(Co)、铝(Al)等其他金属部分替代,硼的含量较小,但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用,使的化合物具有高饱和磁化强度,高的单轴各向异性和高的居里温度。
    制造工艺 烧结钕铁硼永磁材料采用的是粉末冶金工艺,熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制成压胚,压胚在惰性气体或真空中烧结达到致密化,为了提高磁体的矫顽力,通常需要进行时效热处理。
    铁铬钴系永磁合金。以铁、铬、钴元素为主要成分,还含有钼和少量的钛、硅元素。其加工性能好,可进行冷热塑性变形,磁性类似于铝镍钴系永磁合金,并可通过塑性变形和热处理提高磁性能。用于制造各种截面小、形状复杂的小型磁体元件。
  • 钕铁硼永磁材料是以金属间化合物RE2FE14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土(RE)、铁(FE)、硼(B)。其中稀土ND为了获得不同性能可用部分镝(Dy)、镨(Pr)等其他稀土金属替代,铁也可被钴(Co)、铝(Al)等其他金属部分替代,硼的含量较小,但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用,使的化合物具有高饱和磁化强度,高的单轴各向异性和高的居里温度。
    烧结钕铁硼永磁材料具有优异的磁性能,广泛应用于电子、电力机械、医疗器械、玩具、包装、五金机械、航天航空等领域,较常见的有永磁电机、扬声器、磁选机、计算机磁盘驱动器、磁共振成像设备仪表等。
    制造工艺 烧结钕铁硼永磁材料采用的是粉末冶金工艺,熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制成压胚,压胚在惰性气体或真空中烧结达到致密化,为了提高磁体的矫顽力,通常需要进行时效热处理。
    铁铬钴系永磁合金。以铁、铬、钴元素为主要成分,还含有钼和少量的钛、硅元素。其加工性能好,可进行冷热塑性变形,磁性类似于铝镍钴系永磁合金,并可通过塑性变形和热处理提高磁性能。用于制造各种截面小、形状复杂的小型磁体元件。
  • 钕铁硼永磁材料是以金属间化合物RE2FE14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土(RE)、铁(FE)、硼(B)。其中稀土ND为了获得不同性能可用部分镝(Dy)、镨(Pr)等其他稀土金属替代,铁也可被钴(Co)、铝(Al)等其他金属部分替代,硼的含量较小,但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用,使的化合物具有高饱和磁化强度,高的单轴各向异性和高的居里温度。
    制造工艺 烧结钕铁硼永磁材料采用的是粉末冶金工艺,熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制成压胚,压胚在惰性气体或真空中烧结达到致密化,为了提高磁体的矫顽力,通常需要进行时效热处理。
    铁铬钴系永磁合金。以铁、铬、钴元素为主要成分,还含有钼和少量的钛、硅元素。其加工性能好,可进行冷热塑性变形,磁性类似于铝镍钴系永磁合金,并可通过塑性变形和热处理提高磁性能。用于制造各种截面小、形状复杂的小型磁体元件。
    橡胶磁(Rubber Magnet)是铁氧体磁材系列中的一种,由粘结铁氧体料粉与合成橡胶复合经挤出成型、压延成型、注射成型等工艺而制成的具有柔软性、弹性及可扭曲的磁体。可加工成条状、卷状、片状及各种复杂形状。 橡胶磁体由磁粉(SrO6Fe2O3)、聚乙烯(CPE)和其它添加剂(EBSO、DOP)等组成,通过挤出、压延制造而成。橡胶磁材可以是同性的或异性的,它由铁氧体磁粉、CPE和某些微量元素制成,可弯、可捻、可卷。它无需更多机械加工即可使用,也可以按所需尺寸修整形状,橡胶磁也可以根据客户要求复PVC,背胶,上UV油等。它的磁能积在0.60 至1.50 MGOe之间。 橡胶磁材的应用领域:冰箱、讯息告示架、将物件固定于 金属体以用作广告等的紧固件,用于玩具、教学仪器、开关和感应器的磁片。主要应用于微特电机、电冰箱、消毒柜、厨柜、玩具、文具、广告等行业。
  • 钕铁硼永磁材料是以金属间化合物RE2FE14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土(RE)、铁(FE)、硼(B)。其中稀土ND为了获得不同性能可用部分镝(Dy)、镨(Pr)等其他稀土金属替代,铁也可被钴(Co)、铝(Al)等其他金属部分替代,硼的含量较小,但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用,使的化合物具有高饱和磁化强度,高的单轴各向异性和高的居里温度。
    制造工艺 烧结钕铁硼永磁材料采用的是粉末冶金工艺,熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制成压胚,压胚在惰性气体或真空中烧结达到致密化,为了提高磁体的矫顽力,通常需要进行时效热处理。
    铁铬钴系永磁合金。以铁、铬、钴元素为主要成分,还含有钼和少量的钛、硅元素。其加工性能好,可进行冷热塑性变形,磁性类似于铝镍钴系永磁合金,并可通过塑性变形和热处理提高磁性能。用于制造各种截面小、形状复杂的小型磁体元件。
    铝镍钴(AlNiCo)是最早开发出来的一种永磁材料,是由铝、镍、钴、铁和其它微量金属元素构成的一种合金。根据生产工艺不同分为烧结铝镍钴(Sintered AlNiCo)和铸造铝镍钴(Cast AlNiCo)。产品形状多为圆形和方形。铸造工艺可以加工生产成不同的尺寸和形状;与铸造工艺相比,烧结产品局限于小的尺寸,其生产出来的毛坯尺寸公差比铸造产品毛坯要好,磁性能要略低于铸造产品,但可加工性要好。在永磁材料中,铸造铝镍钴永磁有着最低可逆温度系数,工作温度可高达600摄氏度以上。铝镍钴永磁产品广泛应用于各种仪器仪表和其他应用领域。
  • 钕铁硼永磁材料是以金属间化合物RE2FE14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土(RE)、铁(FE)、硼(B)。其中稀土ND为了获得不同性能可用部分镝(Dy)、镨(Pr)等其他稀土金属替代,铁也可被钴(Co)、铝(Al)等其他金属部分替代,硼的含量较小,但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用,使的化合物具有高饱和磁化强度,高的单轴各向异性和高的居里温度。
    制造工艺 烧结钕铁硼永磁材料采用的是粉末冶金工艺,熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制成压胚,压胚在惰性气体或真空中烧结达到致密化,为了提高磁体的矫顽力,通常需要进行时效热处理。
    铁铬钴系永磁合金。以铁、铬、钴元素为主要成分,还含有钼和少量的钛、硅元素。其加工性能好,可进行冷热塑性变形,磁性类似于铝镍钴系永磁合金,并可通过塑性变形和热处理提高磁性能。用于制造各种截面小、形状复杂的小型磁体元件。
    钐钴(SmCo)依据成份的不同分为SmCo5和Sm2Co17,分别为笫一代和笫二代稀土永磁材料。由于其原材料十分稀缺,价格昂贵而使其发展受到限制。钐钴(SmCo)作为第二代稀土永磁体,不但有着较高的磁能积(14-28MGOe)和可靠的矫顽力,而且在稀土永磁系列中表现出良好的温度特性。与钕铁硼相比,钐钴更适合工作在高温环境中(>200℃)。
  • 钕铁硼永磁材料是以金属间化合物RE2FE14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土(RE)、铁(FE)、硼(B)。其中稀土ND为了获得不同性能可用部分镝(Dy)、镨(Pr)等其他稀土金属替代,铁也可被钴(Co)、铝(Al)等其他金属部分替代,硼的含量较小,但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用,使的化合物具有高饱和磁化强度,高的单轴各向异性和高的居里温度。
    制造工艺 烧结钕铁硼永磁材料采用的是粉末冶金工艺,熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制成压胚,压胚在惰性气体或真空中烧结达到致密化,为了提高磁体的矫顽力,通常需要进行时效热处理。
    铁铬钴系永磁合金。以铁、铬、钴元素为主要成分,还含有钼和少量的钛、硅元素。其加工性能好,可进行冷热塑性变形,磁性类似于铝镍钴系永磁合金,并可通过塑性变形和热处理提高磁性能。用于制造各种截面小、形状复杂的小型磁体元件。
    铝镍钴磁钢是最古老的一种磁钢, 被人们称为天然磁体, 虽然他最古老, 但他出色的对高温的适应性, 使其至今仍是最重要的磁钢之一.铝镍钴可以在500℃以上的高温下正常工作, 这是他最大的特点, 另外抗腐蚀性能也比其他的磁体强。
  •   C1100 C1020高纯高精导电电极紫铜板 接地止水用国标无氧紫铜板,紫铜就是工业纯铜,其熔点为1083℃,无同素异构转变,相对密度为8.9,为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色,表面形成氧化膜后呈紫色,故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜,因而又称含氧铜。 紫铜因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜,有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为:普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜(TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸(、稀)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中,有良好的耐蚀性,用于化学工业。另外,紫铜有良好的焊接性,可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。紫铜的用途比纯铁广泛得多,每年有50%的铜被电解提纯为纯铜,用于电气工业。这里所说的紫铜,确实要非常纯,含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质,特别是磷、砷、铝等,会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大,用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外,铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起,造成热脆,也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜,一般用电解法精制:把不纯铜(即粗铜)作阳极,纯铜作阴极,以铜溶液为电解液。当电流通过后,阳极上不纯的铜逐渐熔解,纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。 紫铜是比较纯净的一种铜,一般可近似认为是纯铜,导电性、塑性都较好,但强度、硬度较差一些。

  • 钕铁硼永磁材料是以金属间化合物RE2FE14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土(RE)、铁(FE)、硼(B)。其中稀土ND为了获得不同性能可用部分镝(Dy)、镨(Pr)等其他稀土金属替代,铁也可被钴(Co)、铝(Al)等其他金属部分替代,硼的含量较小,但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用,使的化合物具有高饱和磁化强度,高的单轴各向异性和高的居里温度。
    制造工艺 烧结钕铁硼永磁材料采用的是粉末冶金工艺,熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制成压胚,压胚在惰性气体或真空中烧结达到致密化,为了提高磁体的矫顽力,通常需要进行时效热处理。
    铁铬钴系永磁合金。以铁、铬、钴元素为主要成分,还含有钼和少量的钛、硅元素。其加工性能好,可进行冷热塑性变形,磁性类似于铝镍钴系永磁合金,并可通过塑性变形和热处理提高磁性能。用于制造各种截面小、形状复杂的小型磁体元件。
    磁铁种类:形状类磁铁:方块磁铁、瓦形磁铁、异形磁铁、圆柱形磁铁、圆环磁铁、圆片磁铁、磁棒磁铁、磁力架磁铁,属性类磁铁:钐钴磁体、钕铁硼磁铁(强力磁铁)、铁氧体磁铁、铝镍钴磁铁、铁铬钴磁铁,行业类磁铁:磁性组件、电机磁铁、橡胶磁铁、塑磁等等种类。磁铁分永久磁铁与软磁,永久磁铁是加上强磁,使磁性物质的自旋与电子角动量成固定方向排列,软磁则是加上电。(也是一种加上磁力的方法) 等电流去掉软铁会慢慢失去磁性。
  •   C18150 C18120耐磨耐蚀高强硬度铬锆铜棒 碰点焊电极用铬锆铜棒,

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      天圆铜业(深圳)有限公司联系电话:0755-23508385 传真:0755-23508354 手机:18818593523 联系人:洪磊 材质有:H59、H59-1、H59-2、H59-3、H60、H60-2、H62、H63、H65、H68、H70、H80、H90;C1100、C1020、C2680、C2800、C2600、C2801、C5191、C5210、C2200、C7521、C7541、C17200、C1070、C7701、QSn6.5-0.1、QSn8-0.3、QSn4-0.3、BZn18-18、BZn15-20、CuBe2等等诸多材质,欢迎广大客户前来订购取样。黄铜分类:黄铜材料如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜,它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管,质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。含铜在62%~68%,塑性强,制造耐压设备等。根据黄铜中所含合金元素种类的不同,黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。压力加工用的黄铜称为变形黄铜。普通黄铜(1)普通黄铜的室温组织普通黄铜是铜锌二元合金,其含锌量变化范围较大,因此其室温组织也有很大不同。根据Cu-Zn二元状态图(图6),黄铜的室温组织有三种:含锌量在35%以下的黄铜,室温下的显微组织由单相的α固溶体组成,称为α黄铜;含锌量在36%~46%范围内的黄铜,室温下的显微组织由(α+β)两相组成,称为(α+β)黄铜(两相黄铜);含锌量超过46%~50%的黄铜,室温下的显微组织仅由β相组成,称为β黄铜。(2)压力加工性能α单相黄铜(从H96至H65)具有良好的塑性,能承受冷热加工,但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性,其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化,一般在200~700℃之间。因此,热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物,在中低温加热时发生有序转变,使合金变脆;另外,合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上,热加工时产生晶间破裂。实践表明,加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。两相黄铜(从H63至H59),合金组织中除了具有塑性良好的α相外,还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性,而低温下的β′相(有序固溶体)性质硬脆。故(α+β)黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46%~50%的β黄铜因性能硬脆,不能进行压力加工。(3)力学性能黄铜中由于含锌量不同,机械性能也不一样,图7是黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜,随着含锌量的增多,σb和δ均不断增高。对于(α+β)黄铜,当含锌量增加到约为45%之前,室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量,则由于合金组织中出现了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物为基的固溶体),强度急剧降低。(α+β)黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。普通黄铜的用途极为广泛,如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增加从H63到H59,它们均能很好地承受热态加工,多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。特殊黄铜为了提高黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等,在铜-锌合金中加入少量(一般为1%~2%,少数达3%~4%,极个别的达5%~6%)锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素,构成三元、四元、甚至五元合金,即为复杂黄铜,亦称特殊黄铜。(1)锌当量系数复杂黄铜的组织,可根据黄铜中加入元素的“锌当量系数”来推算。因为在铜锌合金中加入少量其他合金元素,通常只是使Cu-Zn状态图中的α/(α+β)相区向左或向右移动。所以特殊黄铜的组织,通常相当于普通黄铜中增加或减少了锌含量的组织。例如,在Cu-Zn合金中加入1%硅后的组织,即相当于在Cu-Zn合金中增加10%锌的合金组织。所以硅的“锌当量”为10。硅的“锌当量系数”最大,使Cu-Zn系中的α/(α+β)相界显著移向铜侧,即强烈缩小α相区。镍的“锌当量系数”为负值,即扩大α相区。(2)特殊黄铜的性能特殊黄铜中的α相及β相是多元复杂固溶体,其强化效果较大,而普通黄铜中的α及β相是简单的Cu-Zn固溶体,其强化效果较低。虽然锌当量相当,多元固溶体与简单二元固溶体的性质是不一样的。所以,少量多元强化是提高合金性能的一种途径。(3)几种常用的特殊变形黄铜的组织和压力加工性能特 点:产品规格齐全,价格优惠,包装完好,铜质纯净,直线度好,库存量大,可提供材质证明和SGS报告 。备 注:特殊规格特殊材质可定做.

  • 钕铁硼永磁材料是以金属间化合物RE2FE14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土(RE)、铁(FE)、硼(B)。其中稀土ND为了获得不同性能可用部分镝(Dy)、镨(Pr)等其他稀土金属替代,铁也可被钴(Co)、铝(Al)等其他金属部分替代,硼的含量较小,但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用,使的化合物具有高饱和磁化强度,高的单轴各向异性和高的居里温度。
    制造工艺 烧结钕铁硼永磁材料采用的是粉末冶金工艺,熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制成压胚,压胚在惰性气体或真空中烧结达到致密化,为了提高磁体的矫顽力,通常需要进行时效热处理。
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    铁铬钴磁铁(FeCrCo magnet)是永磁中的变形金刚,合金永磁可变形之最,可以拉丝(0.2-0.3mm)拉管 轧带 以及各种机械加工。A.FeCrCo(铁铬钴)变形永磁合金具有较高的磁性,可与AlNiCo永磁合金媲美,但其含Co量要比AlNiCo低50%左右。B.FeCrCo合金具有优良的塑性与延展性易于加工,这是铸造永磁合金无法比拟的特性,而该合金较高的使用温度400左右,又是NdFeB稀土永磁不可及的。C.FeCrCo合金经加加工可制成丝、棒、管、带和锻材,经车、铣、刨、钻和冲压等机械加工,能制成各种形状复杂的永磁元件,尤其对细小、长薄元件显示出独有的特性。最薄的带材可以达到0.05mm,最细的丝材可以加工成到0.1mm.
  •   H59 H62车床用耐磨耐蚀高精精密黄铜棒 易车加工国标无铅黄铜棒,材质:HPb58-2.5、HPb59-2、HPb59-1、HPb60-2、HPb63-0.1、HPb63-3、HPb59-3、CuZn39pb1.5、CuZn36pb2、CuZn36pb3、CuZn39pb3、H59、H62、H62、H63、H65、H68、H70、H80、H85、H90、H96、T1、T2、C1100、C5111、C5101、C5191、C5210、TU1、TP1、TP2、TAg0.08、TAg0.1、C1100、C1020、C1201、C1220、C1271、C2100、C2200、C2300、C2400、C2600、C2680、C2700、C2720、C2800、C2801 c7521 C7520 C7701 C7530等。 规格:直径:1.0-200mm,长度:2500mm硬度:O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等用 途:可做各种深拉和弯折制造的受力零件,如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表、筛网、散热器零件等。具有良好的机械性能,热态下塑性良好,冷态下塑性尚可,可切削性好,易纤焊和焊接,耐蚀,是应用广泛的一个普通黄铜品种黄铜棒的特性及应用如1 H59 普通黄铜,强度、硬度高而塑性差,但在热处理下仍能很好地承受压力加工,耐蚀性一般,其他性能和H62相近。用于一般机器零件、焊接件、热冲及热扎零件2 H62 普通黄铜;有良好的力学性能,热态下塑性好,冷态下塑性也可以,切削性好,易钎焊和焊接,耐蚀,但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜,是应用惯犯的一个普通黄铜品种。用于各种深引伸和弯折制造的受礼零件,如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。 3 H63 国标黄铜;适用于冷态下压力加工,宜于进行焊接和钎焊。易抛光,是进行拉丝、扎制、弯曲等成型地主要合金。用于螺钉、酸洗用的圆辊等4 H65 国标黄铜;性能介于H68和H62之间,价格比H68便宜,也有较高的强度和塑性,能良好地承受冷、热压力加工,有腐蚀破裂倾向。用于小五金、日用品、小弹簧、螺钉、铆钉和机械零件5 H68 国标黄铜;有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非承安定,但易产生开裂。是普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。用于复杂的冷冲件和深冲件,如散热器外壳导管、波纹管、弹壳、垫片等6 H70 中性黄铜;有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非承安定,但易产生开裂。用于复杂的冷冲件和深冲件,如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片7 H75 中性黄铜;有相当好的力学性能、工艺性能和耐蚀性能。能很好地在热态和冷态下压力加工。在性能和经济上居于H80、H70之间。用于低载荷耐蚀弹簧8 H80 高精黄铜;性能和H85相似,但强度较高,塑性也较好,在大气、淡水及海水中有较高的耐蚀性。用于造纸网、薄壁管、波纹管及房屋建筑用品9 H85 高精黄铜;具有较高的强度,塑性好,能很好地承受冷、热压力加工,焊接和耐蚀性能也都。用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设备制件10 H90 高精黄铜;性能和H96相似,但强度较H96稍高,可镀金敷珐琅。用于供水及排水管、奖章、艺术品、水箱带以及双金属片。

  •   C1100 C1020导电电极高精紫铜板 配电柜用精密高纯紫铜板,紫铜就是工业纯铜,其熔点为1083℃,无同素异构转变,相对密度为8.9,为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色,表面形成氧化膜后呈紫色,故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜,因而又称含氧铜。 紫铜因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜,有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为:普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜(TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸(、稀)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中,有良好的耐蚀性,用于化学工业。另外,紫铜有良好的焊接性,可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。紫铜的用途比纯铁广泛得多,每年有50%的铜被电解提纯为纯铜,用于电气工业。这里所说的紫铜,确实要非常纯,含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质,特别是磷、砷、铝等,会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大,用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外,铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起,造成热脆,也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜,一般用电解法精制:把不纯铜(即粗铜)作阳极,纯铜作阴极,以铜溶液为电解液。当电流通过后,阳极上不纯的铜逐渐熔解,纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。 紫铜是比较纯净的一种铜,一般可近似认为是纯铜,导电性、塑性都较好,但强度、硬度较差一些。

  • 钕铁硼永磁材料是以金属间化合物RE2FE14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土(RE)、铁(FE)、硼(B)。其中稀土ND为了获得不同性能可用部分镝(Dy)、镨(Pr)等其他稀土金属替代,铁也可被钴(Co)、铝(Al)等其他金属部分替代,硼的含量较小,但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用,使的化合物具有高饱和磁化强度,高的单轴各向异性和高的居里温度。
    制造工艺 烧结钕铁硼永磁材料采用的是粉末冶金工艺,熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制成压胚,压胚在惰性气体或真空中烧结达到致密化,为了提高磁体的矫顽力,通常需要进行时效热处理。
    永磁铁氧体。主要有钡铁氧体和锶铁氧体,其电阻率高、矫顽力大,能有效地应用在大气隙磁路中,特别适于作小型发电机和电动机的永磁体。永磁铁氧体不含贵金属镍、钴等,原材料来源丰富,工艺简单,成本低,可代替铝镍钴永磁体制造磁分离器、磁推轴承、扬声器、微波器件等。但其最大磁能积较低,温度稳定性差,质地较脆、易碎,不耐冲击振动,不宜作测量仪表及有精密要求的磁性器件。
    铝镍钴(AlNiCo)是最早开发出来的一种永磁材料,是由铝、镍、钴、铁和其它微量金属元素构成的一种合金。根据生产工艺不同分为烧结铝镍钴(Sintered AlNiCo)和铸造铝镍钴(Cast AlNiCo)。产品形状多为圆形和方形。铸造工艺可以加工生产成不同的尺寸和形状;与铸造工艺相比,烧结产品局限于小的尺寸,其生产出来的毛坯尺寸公差比铸造产品毛坯要好,磁性能要略低于铸造产品,但可加工性要好。在永磁材料中,铸造铝镍钴永磁有着最低可逆温度系数,工作温度可高达600摄氏度以上。铝镍钴永磁产品广泛应用于各种仪器仪表和其他应用领域。
  •   C1100 C1020导电电极高精紫铜线 高纯度耐腐蚀精密紫铜线,

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      天圆铜业(深圳)有限公司联系电话:0755-23508385 传真:0755-23508354 手机:18818593523 联系人:洪磊 紫铜就是工业纯铜,其熔点为1083℃,无同素异构转变,相对密度为8.9,为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色,表面形成氧化膜后呈紫色,故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜,因而又称含氧铜。 紫铜因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜,有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为:普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜(TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸(、稀)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中,有良好的耐蚀性,用于化学工业。另外,紫铜有良好的焊接性,可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。紫铜的用途比纯铁广泛得多,每年有50%的铜被电解提纯为纯铜,用于电气工业。这里所说的紫铜,确实要非常纯,含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质,特别是磷、砷、铝等,会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大,用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外,铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起,造成热脆,也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜,一般用电解法精制:把不纯铜(即粗铜)作阳极,纯铜作阴极,以铜溶液为电解液。当电流通过后,阳极上不纯的铜逐渐熔解,纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。 紫铜是比较纯净的一种铜,一般可近似认为是纯铜,导电性、塑性都较好,但强度、硬度较差一些。

  • 钕铁硼永磁材料是以金属间化合物RE2FE14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土(RE)、铁(FE)、硼(B)。其中稀土ND为了获得不同性能可用部分镝(Dy)、镨(Pr)等其他稀土金属替代,铁也可被钴(Co)、铝(Al)等其他金属部分替代,硼的含量较小,但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用,使的化合物具有高饱和磁化强度,高的单轴各向异性和高的居里温度。
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    永磁铁氧体。主要有钡铁氧体和锶铁氧体,其电阻率高、矫顽力大,能有效地应用在大气隙磁路中,特别适于作小型发电机和电动机的永磁体。永磁铁氧体不含贵金属镍、钴等,原材料来源丰富,工艺简单,成本低,可代替铝镍钴永磁体制造磁分离器、磁推轴承、扬声器、微波器件等。但其最大磁能积较低,温度稳定性差,质地较脆、易碎,不耐冲击振动,不宜作测量仪表及有精密要求的磁性器件。
    橡胶磁(Rubber Magnet)是铁氧体磁材系列中的一种,由粘结铁氧体料粉与合成橡胶复合经挤出成型、压延成型、注射成型等工艺而制成的具有柔软性、弹性及可扭曲的磁体。可加工成条状、卷状、片状及各种复杂形状。 橡胶磁体由磁粉(SrO6Fe2O3)、聚乙烯(CPE)和其它添加剂(EBSO、DOP)等组成,通过挤出、压延制造而成。橡胶磁材可以是同性的或异性的,它由铁氧体磁粉、CPE和某些微量元素制成,可弯、可捻、可卷。它无需更多机械加工即可使用,也可以按所需尺寸修整形状,橡胶磁也可以根据客户要求复PVC,背胶,上UV油等。它的磁能积在0.60 至1.50 MGOe之间。 橡胶磁材的应用领域:冰箱、讯息告示架、将物件固定于 金属体以用作广告等的紧固件,用于玩具、教学仪器、开关和感应器的磁片。主要应用于微特电机、电冰箱、消毒柜、厨柜、玩具、文具、广告等行业。
  •   C5191 C5210高韧弹性高精磷铜带 弹片连接片精密磷铜带,由青铜添加脱气剂磷P含量0.03~0.35%,锡含量5~8%.及其它微量元素如铁Fe,锌Zn等组成延展性,耐疲劳性均佳可用于电气及机械材料,可靠度高于一般铜合金制品. 青铜 原指铜锡合金﹐后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜﹐并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能﹑减摩性能好和机械性能好﹐适合於制造轴承﹑蜗轮﹑齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高﹐耐磨性和耐蚀性好﹐用於铸造高载荷的齿轮﹑轴套﹑船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高﹐导电性好﹐适於制造精密弹簧和电接触元件﹐铍青铜还用来制造煤矿﹑油库等使用的无火花工具 特性锡磷青铜有更高的耐蚀性,耐磨损,冲击时不发生火花。用于中速、重载荷轴承,工作温度250℃。具有自动调心,对偏斜不敏感,轴承受力均匀承载力高,可同时受径向载荷,自润滑无需维护等特性。 锡磷青铜是一种合金铜,具有良好的导电性能,不易发热、确保安全同时具备很强的抗疲劳性。锡磷青铜的插孔簧片硬连线电气结构,无铆钉连接或无摩擦触点,可保证接触良好,弹力好,拨插平稳。该合金具有优良机械加工性能及成屑性能,可迅速缩短零件加工时间。 磷铜作为中间合金广泛用于铜铸造、焊料等领域,在国民经济的发展中占有重要的一席之地。

  • 钕铁硼永磁材料是以金属间化合物RE2FE14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土(RE)、铁(FE)、硼(B)。其中稀土ND为了获得不同性能可用部分镝(Dy)、镨(Pr)等其他稀土金属替代,铁也可被钴(Co)、铝(Al)等其他金属部分替代,硼的含量较小,但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用,使的化合物具有高饱和磁化强度,高的单轴各向异性和高的居里温度。
    烧结钕铁硼永磁材料具有优异的磁性能,广泛应用于电子、电力机械、医疗器械、玩具、包装、五金机械、航天航空等领域,较常见的有永磁电机、扬声器、磁选机、计算机磁盘驱动器、磁共振成像设备仪表等。
    制造工艺 烧结钕铁硼永磁材料采用的是粉末冶金工艺,熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制成压胚,压胚在惰性气体或真空中烧结达到致密化,为了提高磁体的矫顽力,通常需要进行时效热处理。
    永磁铁氧体。主要有钡铁氧体和锶铁氧体,其电阻率高、矫顽力大,能有效地应用在大气隙磁路中,特别适于作小型发电机和电动机的永磁体。永磁铁氧体不含贵金属镍、钴等,原材料来源丰富,工艺简单,成本低,可代替铝镍钴永磁体制造磁分离器、磁推轴承、扬声器、微波器件等。但其最大磁能积较低,温度稳定性差,质地较脆、易碎,不耐冲击振动,不宜作测量仪表及有精密要求的磁性器件。
  • 原物特征

    具有柔韧性、弹性、可绕曲性,经过挤出、压延、注射、模具成型等工艺可生产成卷状、片状、条状、块状、圆环及各种复杂形状。它表面还可以覆PVC片、铜版纸、双面胶,涂UV油,或者彩印模切成各种形状。

    加工特征

    橡胶磁体由磁粉(SrO6、Fe2O3)、氯化聚乙烯(CPE)和其它添加剂(EBSO、DOP)等组成,通过挤出、压延制造而成。橡胶磁可以是同性的或异性的,可弯、可捻、可卷。它无需更多机械加工即可使用,可以按所需尺寸修整形状,也可以根据客户要求覆PVC,背胶,上UV油等。它的磁能积为0.60~1.50 MGOe。

    生产流程

    配料→混合→挤压/压延/注射成型→加工→磁化→检验→包装

    性能检验

    外观、尺寸、磁性能、磁极性、硬度、比重、拉伸强度、耐老化性、绕转性能


  •   TU2进口紫铜线

      紫铜因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜,有时还加入少量脱氧元素或其他元素以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为:普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜(

      TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大

      气、海水和某些非氧化性酸、碱、盐溶液及多种有机酸(柠檬酸)中有良好的耐蚀性,用于化学工业。

      有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊。含降低导电、导热性杂质较少,微量的氧对导电、导热和加工等性能影响不大,但易引起氢病,不宜在高温(如>370)还原性

      气氛中加工(退火、焊接等)和使用。

      用途

      紫铜的用途比纯铁广泛得多,每年有50%的铜被电解提纯为纯铜,用于电气工业。这里所说的紫铜,确实要非常纯,含铜达99.95%以上才行,极少量的杂质,特别是磷、砷、铝等,会大大降低

      铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大,用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外,铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起,造成热脆,也会影响纯

      铜的加工。这种纯度很高的纯铜,一般用电解法精制:把不纯铜(即粗铜)作阳极,纯铜作阴极,以酸铜溶液为电解液。当电流通过后,阳极上不纯的铜逐渐熔解,纯铜便逐渐沉淀在阴极上。

      这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。

      紫铜是比较纯净的一种铜,一般可近似认为是纯铜,导电性、塑性都较好,但强度、硬度较差一些。

      特性:高纯度,组织细密,含氧量极低。无气孔、疏松,导电性能极佳,电蚀出的模具表面精度高,经热处理工艺,电极无方向性,适合精打,细打,具有良好的热电道性、加工性、延展性

      、防蚀性及耐候性等。

      紫铜牌号对照表

      名 称 中国牌号 日本牌号 德国牌号 美国牌号 英国

      零号无氧铜 TU0 C1011 -- C10100 C110

      一号无氧铜 TU1 C1020 OF-Cu C10200 C103

      二号无氧铜 TU2 C1020 OF-Cu C10200 C103

      一号铜 T1 C1020 OF-Cu C10200 C103

      二号铜 T2 C1100 SE-Cu C11000 C101

      三号铜 T3 C1221 -- -- --

      一号磷脱氧铜 TP1 C1201 SW-Cu C12000 --

      二号磷脱氧铜 TP2 C1220 SF-Cu C12000

      最常用的紫铜

      T2紫铜

      标准:(GB/T5231-2001)

      特性及适用范围

      有良好的导电.导热.耐蚀和加工性能,可以焊接和纤焊。含降低导电.导热性的杂质较少,微量的氧对导电.导热和加工等性能影响不大,但易引起氢病,不宜在高温(如>370°)还原性

      气氛中加工(退火.焊接等)和使用

    紫铜线 (2).jpg

      化学成分

      Cu+Ag: 99.90

      Bi: 0.001

      Sb: 0.002

      As: 0.002

      力学性能

      抗拉强度:(Rm/MPa)295

      洛氏硬度:(HRF)65

      伸长率:(%)3

      紫铜棒切断方法

      要正常加工采取的相应措檀越要有:

      (1)不能使用已经用过较长时间的乳化液,尽量使用新乳化液。并且采用佳润-3、佳润-4、南光-I工作液。由于铜材料粘,旧乳化液中的杂质较难冲掉,还会使紫铜加万里鸿金属

      导电机能受到影响。使用新乳化液就能避免以上现象的发生。并且上述推荐的工作液因为电解性较好,切缝较宽,可以改善切缝中的排屑状况。同时采用较高的走丝速度有利排屑。

      (2)消除电流短路现象,当紫铜夹杂物泛起在切割线路中时,加工电流不乱性就会受到影响,使短路现象常常发生,如不准确处理会断丝。采用大电流大脉宽加工的方法,使功率增强。

      靠脉冲的能量击穿比较小的夹杂物,可使加工正常进行。此时,应特别留意脉间也要增大,使停歇时间增长。同时大脉宽可保证放电能量不会因紫铜的良好传热性而会损耗掉。

      (3)留意装卡方向。应该把切割路线最短的一面装卡在第三向限,也就是X负方向,使钼丝尽量少走X负方向,这样可以减少断丝几率。

      (4)休止工作时,用煤油把丝筒上的丝清洗一遍,使反沾在钼丝上紫铜沫大量减少,等下次开机继承使用时,效果就会更好。

      TU2进口紫铜线

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  • 北京T1导电紫铜带

    产品名称:T1紫铜

    牌号:T1

    标准:GB/T 4423-1992

    特性及适用范围:

    有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊。含降低导电、导热性杂质较少,微量的氧对导电、导热和加工等性能影响不大,但易引起氢病,不宜在高温(如>370)还原性


    气氛中加工(退火、焊接等)和使用。

    化学成份:

    铜+银 CuAg:99.95

    锡 Sn :0.002

    锌 Zn:0.005

    铅 Pb:0.005

    镍 Ni:0.005

    铁 Fe:0.005

    铍 Sb :0.002

    硫 S :0.005

    砷 As :0.002

    铋 Bi:0.001

    氧 O:0.06

    注:0.05(杂质)

    力学性能:

    抗拉强度 σb (MPa):275

    伸长率 δ10 (%):5

    伸长率 δ5 (%):10

    注 :棒材的纵向室温拉伸力学性能

    试样尺寸:直径或对边距离5~40

    热处理规范:热加工温度900~1050;退火温度500~700;冷作硬化铜的再结晶开始温度200~300。

    北京T1导电紫铜带

  • 当温度上升时,电磁铁吸引力会下降。这是因为温度上升引起电磁铁线圆的电阻值增加,安培值下降。当电磁铁线圈温度变化时,电磁铁线圈电阻值随温度系数的变化而变化,用下列公式计算:

    实际欧姆计算方法:以室温为20℃为计算标准,温度每升高1℃,电磁铁每欧姆升高0.004欧姆。

    计算公式为:

    Rt=[l+(t-20)X0.004)XR20

    Rt:室温t℃时欧姆值;20:室温20℃时欧姆值;t:作业时环境温度。

    1.电磁铁电压变化影响吸引力

    当电磁铁电压变化时,安培值和吸引力变化。当设计吸引力时必须考虑这一点

    2.电磁铁铁芯形状影响吸引力

    电磁铁的性能与滑杆及铁芯的外形有很大关系,尽管不同尺寸电磁铁之间会有差异,但通常来说,滑杆及铁芯角度和行程之间有如下的关系:

    3.电磁铁剩磁影响

    即使当磁场去除时,仍会留有部分的剩余磁力。这些剩磁可能会阻碍滑杆复位,引起使用不良,因此,当选择电磁铁时,电磁铁剩磁需作为一个重要因素来考虑,我们会采用适当的方法消除剩磁。


  •   磁性在生活中有时候是不需要的,因此我们我们需要屏蔽磁性,磁铁生产厂家对于如何屏蔽磁性总结出以下方法。现在小编来告诉你磁场是如何影响或减少某些物体的影响的。

          磁铁生产厂家称我们用普通的铁板来遮挡磁场。磁屏蔽对高磁导率材料的要求较高,满足材料的要求是铁镍合金,这种材料具有高磁导率。当需要屏蔽的磁场很强时,只使用单层屏蔽材料,而不是屏蔽要求,也就是说,会发生饱和。磁铁生产厂家称在这一点上,一种方法是增加材料的厚度。但更有效的方法是使用组合盾,并在另一个盾牌之间加上一个气体间隙。磁铁生产厂家称空气间隙可以填充任何非渗透材料,如铝支架。组合屏蔽的屏蔽效能远高于单一屏蔽,因此组合式防护罩可以使磁场衰减到很低的程度。

           磁铁生产厂家称如果你想在使用中使用产品,那就没有问题了。它可以通过屏蔽磁铁,如钕铁硼磁体和其他磁铁,通过这种方式。


  • 钢铁无磁的原理

    一般常见钢是铁素体、珠光体钢,而304则是奥氏体钢。铁素体、珠光体和马氏体组织在常温下为铁磁性,在磁场中表现出很强的磁化作用,而奥氏体钢是一种在磁场作用下基本不产生磁感应的低磁钢铁材料,在磁场中磁化作用很弱,即产生所谓的“无磁”现象,并地称之为无磁钢(或低磁钢)。

    话说,无磁钢可不是简单做家具厨具的不锈钢!

    它大到做航母、潜艇

    德国212A无磁钢潜艇

    小到一颗精密、针状的医疗器械

    无磁毛细不锈钢管

    接下来我们就好好聊聊我们的“无磁钢”。

    无磁钢分类

    按钢种成分划分,无磁钢可以分为高Ni钢、高Mn钢、高Cr-Ni钢、高Cr-Mn-N钢等。

    按使用性能划分,无磁钢又可分为奥氏体无磁不锈钢和无磁结构钢。前者为保证奥氏体稳定性,必须加入足够量的Ni和Mn,同时为保证不锈性能,钢中Cr的质量分数至少应大于13%。

    而无磁结构钢多采用Fe-Mn系无磁钢,磁钢厂家主要利用较高的Mn、C含量在室温即获得奥氏体组织,主要包括Fe-Mn、Fe-Mn-Cr和Fe-Mn-Al系无磁结构钢。

    无磁钢用途

    无磁钢用途十分广泛,涉及电力、轨道交通、建筑以及国防军工等诸多领域。

    电力行业用发电机护环的设计应力较高,磁钢厂家采用高强无磁钢可以减少转子端部的漏磁;大型核聚变装置,超导发电、输电和储能设备的结构材料需要大量无磁钢;磁悬浮列车的导向机构要求钢材满足无磁性能。

    电机护环

    建筑行业中避磁掩体采用无磁钢可以免受磁场影响,电力传导网络设备和大型飞机防护掩体等均使用无磁钢。我国电动自行车的保有量已超1.2亿,其电机中也大量使用无磁钢。

    此外,石油钻铤、无磁模具和轴承等亦需要无磁钢铁材料。磁钢厂家在国防军工领域,无磁钢被用于制造扫雷艇的船体和无磁发动机、隐蔽潜艇的结构材料等。采用无磁钢对军用船舰隐身能起到非常好的效果,例如俄罗斯台风级核潜艇非耐压壳就采用了高强度无磁钢,该级潜艇直到现在仍在服役。

    说到这里,我们要提一下咱们的“辽宁舰”,它的前生就是俄罗斯的“瓦良格”。

    “瓦良格”号刚拖回来的时候就想修,但大连造船厂和海军对“瓦良格”号进行检查后发现,苏联的造船水平比国内高很多。

    据说,“瓦良格”使用的是苏联军舰特殊钢,在运抵中国之前已经十余年没有进行过防锈处理,但在国内检查后发现,瓦良格的钢可以自然抵御海水腐蚀;此外,为了防止磁性水雷或者磁力探测到军舰,一般重要的军舰都是无磁的,磁钢厂家即使由于自然界本身所带有的磁场,致使军舰在航行数年后必须进行逆向消磁,但“瓦良格”在中国进行“体检”时,磁力依然为零。

    对此,著名军事专家、海军少将张召忠并未否认这一情况,他曾表示:“我们想造航母,于是拿出4000多万美元给造船厂,修路、建船坞、盖工房,只是等这些基础设施都搞完了,才发现我们没有造航母用的钢。”

    因此从2000年起,我国开始与俄罗斯谈判,希望引进这种特殊钢的生产技术,与此同时,国内也开始组织技术力量生产这一特殊钢材。

    而根据2009年7月19日日本共同社援引加拿大军事《汉和防务评论》的报道称,中国即将开始建造的国产航空母舰所用钢铁,是由上海宝钢制造的特种钢。


  • CQSN7-0.2磷铜板

    QSN7-0.2性能介绍,国产磷青铜

     

    磷青铜的成分、性能与应用

    典型牌号化学成份(%)(质量分数)

    Sn(锡)Al(铝)Fe(铁)Pb(铅)Sb(锑)Bi(铋)Si(硅)P(磷)Cu杂质

    总和

    QSn6.5-0.1 6.0-7.0<0.002<0.05<0.02<0.002<0.002<0.002 0.10-0.25余量<0.1

    QSn6.5-0.4 6.0-7.0<0.002<0.02<0.02<0.002<0.002<0.002 0.26-0.40余量<0.1

    QSn7-0.2 6.0-8.0<0.01<0.05<0.02<0.002<0.002<0.02 0.10-0.25余量<0.15

    QSn4-0.3 3.5-4.5<0.002<0.02<0.02<0.002<0.002<0.002 0.25-0.40余量<0.1

    合号主要特性应用举例

    QSn6.5-0.1较高的强度、弹性、耐磨性和抗磁性,在热态和冷态下压力加工性良好,对电为花有较高的抗燃性,可焊接和钎焊,可切削性好,在大气和淡水中耐蚀制作弹簧和导电性好的弹簧


    接触片,精密仪器中的耐磨零件和抗磁零件,如齿轮、电刷盒、振动片、接触器等

    QSn6.5-0.4性能用途和QSn6.5-0.1相似,因含磷量较高,其抗 疲劳强度较高。弹性和耐磨性较好,但在热加工时有热脆性,只能接受冷压力加工除用作弹簧和耐磨零件外,主要用于造纸工


    业制作耐磨的铜网和单位负荷<981Mpa,圆周速度<3m/s的条件下工作的零件

    QSn7-0.2强度高、弹性和耐磨性好,易焊接和钎焊,在大气、淡水和海水中耐蚀性好,可切削性良好,适于热压力加工制作中等负荷、中等滑动速度下承受磨擦的零件,如抗磨垫圈、轴承、


    轴套、蜗轮等,还可用作弹簧、簧片等

    QSn4-0.3有高的力学性能、耐蚀性和弹性,能很好地在冷态下承受压力加工,也可在热态下进行压力加工主要制作压力计弹簧用的各种尺寸的管材

    产品名称中国标

    准牌号国外相近牌号规格( mm )特点与用途

    国际标准美国日本英国德国

    ( ISO ) ( ASTM ) ( JIS ) ( BIS ) ( DIN )

    带QSn6.5-0.1 CuSn6 C51900 C5191 PB103 CuSn6板:

    厚度0.5-3.0

    宽度400()

    长度2500 ()

    带:

    厚度0.05-2.0

    宽度400 ()延展性、耐疲劳、耐腐蚀性优异。用于波纹管、弹簧器件、电器用端子和接插件。

    QSn6.5-0.4

    QSn4-0.3 CuSn4 C51100 C5111 PB101 CuSn4

    QSn8-0.3 CuSn8 C52100 C5212 PB104 CuSn8

    牌号状态厚度( mm )抗拉强度( Mpa )伸长率( % )维氏硬度( Hv )中国标准

    QSn

    6.5-0.1 M 0.15 290 40 GB/T2059-2000

    Y4 390~510 35 100~160

    Y2 440~570 10 150~205

    Y 540~690 8 180~230

    T 640 5 200

    QSn

    6.5-0.4 M 0.15 295 40

    Y 540~690 8

    T 665 2

    QSn

    4-0.3 M 0.15 290 40

    Y 540~690 3

    T 635 2

    QSn

    8-0.3 Y2 0.15~1.0 470~610 30 140~205 Q/HUAJ 11-97

    Y 590~705 12 185~235

    T 0.20~1.0 685~785 5 210~260

    QSN7-0.2磷青铜圆棒,QSN7-0.2性能介绍,国产磷青铜板材,

    CQSN7-0.2磷铜板

  •   空调用紫铜盘管

      紫铜又名红铜就是铜单质,因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜是工业纯铜,其熔点为1083,无同素异构转变,相对密度为8.9,为镁的五倍。同体积的质量比普通钢重约15%。

      因其具有玫瑰红色,表面形成氧化膜后呈紫色,故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜,因而又称含氧铜。

      紫铜因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜,有时还加入少量脱氧元素或其他元素以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为:普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜

      (TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、

      海水和某些非氧化性酸、碱、盐溶液及多种有机酸(中有良好的耐蚀性。

      常用的铜合金分为黄铜青铜白铜3大类。

      纯净的铜是紫红色的金属,俗称"紫铜"、"红铜"或"赤铜"。

      紫铜的用途比纯铁广泛得多,每年有50%的铜被电解提纯为纯铜,用于电气工业。这里所说的紫铜,确实要非常纯,含铜达99.95%以上才行,极少量的杂质,特别是磷、砷、铝等,会大大降低

      铜的导电率。主要紫铜用于制作发电机母线电缆开关装置变压器等电工器材和热交换器管道太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电

      率影响很大,用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外,铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起,造成热脆,也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜,一般用电解法精制:把

      不纯铜(即粗铜)作阳极,纯铜作阴极,以酸铜溶液为电解液。当电流通过后,阳极上不纯的铜逐渐熔解,纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。

      紫铜还用于电机短路环,电磁加热感应器的制作,和大功率电子元件上面,接线排接线端子之类的。

      紫铜也运用到了门、窗、扶手等家具及装饰上。

      普通性能

      紫铜是比较纯净的一种铜,一般可近似认为是纯铜,导电性、塑性都较好,但强度、硬度较差一些。紫铜具有优良的导热性延展性和耐蚀性。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严

      重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大,但能降低加工塑性。

      紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸、碱、盐溶液及多种有机酸中,有良好的耐蚀性,用于化学工业。另外,紫铜有良好的焊接性,可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年

      代,紫铜的产量超过了其他各类铜合金的总产量。

    紫铜管 (83).jpg

      物理性能

      紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电

      性影响不大,但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时,氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用,产生高压水蒸气或二氧化碳气体,可使铜破裂。这种现

      象常称为铜的"氢病"。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶,使铜产生热脆;而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时,又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流

      动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22~25公斤力/毫米2,伸长率为45~50%,布氏硬度(HB)为35~45。

      紫铜牌号对照表

      名 称    中国牌号 日本牌号 德国牌号 美国牌号 英国牌号

      零号无氧铜  TU0 C1011   C10100  C110

      一号无氧铜  TU1   C1020   OF-Cu   C10200   C103

      二号无氧铜    TU2 C1020   OF-Cu   C10200   C103

      一号铜    T1   C1020   OF-Cu   C10200   C103

      二号铜     T2   C1100   SE-Cu   C11000   C101

      三号铜     T3   C1221   --   --    --

      一号磷脱氧铜  TP1   C1201   SW-Cu   C12000   --

      二号磷脱氧铜   TP2   C1220   SF-Cu   C12000

      紫铜的化学成分

      组成

      牌号

      牌号

      化学成分(%)

      用途

      铜+银

      其它

      杂质总和

      纯铜

      一号铜

      T1

      99.95

      0.05

      导电和高纯度合金用

      二号铜

      T2

      99.90

      0.10

      导电用

      三号铜

      T3

      99.70

      0.30

      一般用

      无氧铜

      一号无氧铜

      TU1

      99.97

      0.03

      电真空器件和仪器、仪表用

      二号无氧铜

      TU2

      99.95

      0.05

      磷脱氧铜

      一号脱氧铜

      TP1

      99.90

      磷0.005-0.012

      0.10

      焊接等用

      二号脱氧铜

      TP2

      99.98<

      磷0.013-0.050

      0.15

      银铜

      0.1银铜

      TAg0.1

      铜99.95

      银0.06-0.12

      0.30

      空调用紫铜盘管

  • 江苏6063国标铝排


         深圳市达源铜铝材料有限公司是一家集铝及铝合金生产经营于一体的综合性企业,主要产品有铝及铝合金板、铝卷、铝带、铝箔、铝棒、铝管、铝线、铝排等产品经过2003版ISO9001质


    量体系认证。铝箔.铝板.覆膜铝板.铝卷.合金铝卷.防腐保温铝卷.压花铝板卷.瓦楞铝板等产品获国家、省、部级优质产品称号。

    产品广泛用于航天、模具、仪器仪表、化工、建筑、包装、防腐保温、空调、太阳能、电冰箱等行业。

      达源6063铝合金现货规格:

         1介绍:6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架,为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能,对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标


    准。 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内,对化学成分的取值不同,会得到不同的材质特性,当化学成分的范围很大时,其性能差异会在很大范围内波动,以致型材的综合性


    能会无法控制。

         2化学成分:6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。

    性能的影响

        6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金,Mg和Si是主要合金元素,优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量(质量分数,下同)。

         1.1Mg的作用和影响 Mg和Si组成强化相Mg2Si,Mg的含量愈高,Mg2Si的数量就愈多,热处理强化效果就愈大,型材的抗拉强度就愈高,但变形抗力也随之增大,合金的塑性下降,加工


    性能变坏,耐蚀性变坏。

    1.2Si的作用和影响 Si的数量应使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在,以确保Mg的作用得到充分的发挥。随着Si含量增加,合金的晶粒变细,金属流动性增大,铸造性能变好,热处


    理强化效果增加,型材的抗拉强度提高而塑性降低,耐蚀性变坏。

    含量的选择

         2.1Mg2Si量的确定

         2.1.1Mg2Si相在合金中的作用 Mg2Si在合金中能随着温度的变化而溶解或析出,并以不同的形态存在于合金中: (1)弥散相β固溶体中析出的Mg2Si相弥散质点,是一种不稳定相


    ,会随温度的升高而长大。 (2)过渡相β 是β由长大而成的中间亚稳定相,也会随温度的升高而长大。 (3)沉淀相β是由β 相长大而成的稳定相,多聚集于晶界和枝晶界。 能起强


    化作用Mg2Si相是当其处于β弥散相状态的时候,将β相变成β相的过程就是强化过程,反之则是软化过程。

         2.1.2Mg2Si量的选择 6063铝合金的热处理强化效果是随着Mg2Si量的增加而增大。当Mg2Si的量在0.71%~1.03%范围内时,其抗拉强度随Mg2Si量的增加近似线性地提高,但变形抗力


    也跟着提高,加工变得困难。但Mg2Si量小于0.72%时,对于挤压系数偏小(小于或等于30)的制品,抗拉强度值有达不到标准要求的危险。当Mg2Si量超过0.9%时,合金的塑性有降低趋势。 


    GB/T5237.12000标准中要求6063铝合金T5状态型材的σb160MPa,T6状态型材σb205MPa,实践证明.该合金的抗拉强度最高可达到260MPa。但大批量生产的影响因素很多,不可能确保


    都达到这么高。综合的考虑,型材既要强度高,能确保产品符合标准要求,又要使合金易于挤压,有利于提高生产效率。我们设计合金强度时,对于T5状态交货的型材,取200MPa为设计值。


    从图1可知,抗拉强度在200MPa左右时,Mg2Si量大约为0.8%,而对于T6状态的型材,我们取抗拉强度设计值为230 MPa,此时Mg2Si量就提高到0.95%。

         2.1.3Mg含量的确定 Mg2Si的量一经确定,Mg含量可按下式计算: Mg%=(1.73×Mg2Si%)/2.73

         2.1.4Si含量的确定 Si的含量必须满足所有Mg都形成Mg2Si的要求。由于Mg2Si中Mg和Si的相对原子质量之比为Mg/Si=1.73 ,所以基本Si量为Si基=Mg/1.73。 但是实践证明,若按Si


    基进行配料时,生产出来的合金其抗拉强度往往偏低而不合格。显然是合金中Mg2Si数量不足所致。原因是合金中的Fe、Mn等杂质元素抢夺了Si,例如Fe可以与Si形成ALFeSi化合物。所以,合


    金中必须要有过剩的Si以补充Si的损失。合金中有过剩的Si还会对提高抗拉强度起补充作用。合金抗拉强度的提高是Mg2Si和过剩Si贡献之和。当合金中Fe含量偏高时,Si还能降低Fe的不利影


    响。但是由于Si会降低合金的塑性和耐蚀性,所以Si过应有合理的控制。我厂根据实际经验认为过剩Si量选择在0.09% ~0.13%范围内是比较好的。 合金中Si含量应是:Si%=(Si基+Si过)%

    控制范围

         3.1Mg的控制范围 Mg是易燃金属,熔炼操作时会有烧损。在确定Mg的控制范围时要考虑烧损所带来的误差,但不能放得太宽,以免合金性能失控。我们根据经验和本厂配料、熔炼和化


    验水平,将Mg的波动范围控制在0.04%之内,T5型材取0.47%~0.50%,T6型材取0.57%~0.60%。

         3.2Si的控制范围 当Mg的范围确定后,Si的控制范围可用Mg/Si比来确定。因为该厂控制Si过为0.09%~0.13%,所以Mg/Si应控制在1.18~1.32之间。

         3.36063铝合金T5和T6状态型材化学成分的选择范围。若要变更合金成分时,比如想将Mg2Si量增加到0.95%,以便有利于生产T6型材时,可沿过Si上下限区间将Mg上移至0.6%左右的位


    置即可。此时Si约为0.46%,Si过为0.11%,Mg/Si为1.

         3.4结束语 根据我厂的经验,在6063铝合金型材中Mg2Si量控制在0.75%~0.80%范围内,已完全能够满足力学性能的要求。在正常挤压系数(大于或等于30)的情况下,型材的抗拉强度


    都处在200~240 MPa范围内。而这样控制合金,不仅材料塑性好,易于挤压,耐蚀性高和表面处理性能好,而且可节约合金元素。但是还应特别注意对杂质Fe进行严格控制。若Fe含量过高,


    会使挤压力增大,挤压材表面质量变差,阳极氧化色差增大,颜色灰暗而无光泽,Fe还降低合金的塑性和耐蚀性。实践证明,将Fe含量控制在0.15%~0.25%范围内是比较理想的。

    3化学成分  硅Si:0.20-0.6

      6063铝板

        铁Fe: 0.35

        铜Cu:0.10

        锰Mn:0.10

        镁Mg:0.45-0.9

        铬Cr:0.10

        锌Zn:0.10

        钛Ti:0.10

        铝Al:余量

    其他:

    单个:0.05 合计:0.15

    4力学性能 力学性能:

    抗拉强度 σb (MPa):250

    伸长应力 σp0.2 (MPa):110

    伸长率 δ5 (%):7

    注 :棒材室温纵向力学性能

    试样尺寸:直径12.5

    江苏6063国标铝排

  •   重庆TU2无氧铜管

      TU2无氧铜纯度高,导电、导热性极好,无氢病或极少氢病;加工性能和焊接、耐蚀、耐蚀性均好。TU2无氧铜用于电真空器件和仪器、仪表用。

      化学成份:

      铜+银 Cu+Ag:99.95

      锡 Sn :0.002

      锌 Zn:0.003

      铅 Pb:0.004

      磷 P:0.002

      镍 Ni:0.002

      铁 Fe:0.004

      锑 Sb :0.002

      硫 S :0.004

      砷 As :0.002

      铋 Bi:0.001

      氧 O:0.003

      注:0.05(杂质)

    紫铜管 (175).jpg

      力学性能:

      抗拉强度:(σb,N/mm&sup2;)275

      注 :棒材的纵向室温拉伸力学性能

      试样尺寸:直径16~120

      TU2无氧铜纯度达到99.95%,氧含量不大于0.003%,杂质总含量不大于0.05%。分子式就是Cu。

      TU2无氧铜主要特征是该标准物质中氧含量的定值不大于10ppm,实施例的定值为3.0±0.7ppm

      重庆TU2无氧铜管


                                                           

  • 我厂于一九九五年十一月开始投入生产以来,十余年来通过全体员工共同努力和拼搏,不断更新设备,完善制造工艺,持续提高产品品质和产能,形成年产1000多吨钕铁硼、2000吨永磁铁氧体、2000多吨橡胶磁和4000多吨五金冲压制品的生产规模,并获得ISO9001国际质量管理体系认证。本公司生产管理严谨有序,经营灵活,有较强的产品设计开发能力,本公司在行业内具有很高的知名度及影响力,我们的产品广泛应用于、马达、扬声器、仪表、永磁电机、医疗器械、礼品盒、磁选机械、电磁阀、焊接机械等诸多领域,我司钕铁硼性能有:N35-N50、N33H-N40H、N33SH-N40SH、N27UH-33UH、N27EH-N30EH系列,规格有外径 1.5- 120,内径 1- 95,方块可做到150×150×100,并可以根据客户要求加工各种瓦形、梯形、菱形、环形,球形以及各种异形产品。铁氧体和橡胶磁产品规格也是一应具全,软磁铁氧体产品规格更是上千种能够满足不同客户的各种需求,敝司拥有先进、完善的后道加工配套能力,以满足任何客户的需求,我们的产品远销美国、加拿大、意大利、新加坡、韩国、日本、台湾、香港、等国家和地区,深受客户的好评也使我们始终与用户一起面对市场,更好地为客户服务。
      我们坚信“品质、服务、信誉”是我们与世界各地新老朋友永久合作的前提。
      欢迎客户来函、来电、询价、索样!
  •   进口T2紫铜盘管

      紫铜管,又称铜管。有色金属管一种。是压制的和拉制的无缝管。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。

      这里所说的紫铜,确实要非常纯,含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质,特别是磷、砷、铝等,会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大,用于电气工

      业的铜一般都必须是无氧铜。另外,铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起,造成热脆,也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜,一般用电解法精制:把不纯铜(即粗铜)作阳极

      ,纯铜作阴极,以酸铜溶液为电解液。当电流通过后,阳极上不纯的铜逐渐熔解,纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。

      铜管重量较轻,导热性好,低温强度高。常用于制造换热设备(如冷凝器等)。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体(如润滑系统、油压系统等)和用

      作仪表的测压管等。

      铜管具备坚固、耐腐蚀的特性,而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。

      1、铜是经济的。 由于铜管容易加工和连接,使其在安装时,可以节省材料和总费用,稳定性可靠性,可省去维修。

      2、铜是轻便的。 对相同内径的绞螺纹管而言,铜管不需要黑色金属的厚度。当安装时,铜管的输送费用更小,维护更容 易,占用空间更小。

      3、铜是可以改变形状的。 因为铜管可以弯曲、变形,它常常可以做成弯头和接头,光滑的弯曲允许铜管以任何角度折弯。

      4、铜是易连接的。

      5、铜是安全的。 不渗漏、不助燃、不产生有毒气体、耐腐蚀。

      铜管质地坚硬,不易腐蚀,且耐高温、耐高压,可在多种环境中使用。与此相比,许多其他管材的缺点显而易见,比如过去住宅中多用的镀锌钢管,极易锈蚀,使用时间不长就会出现自来水

      发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低,用于热水管时会产生不安全隐患,而铜的熔点高达摄氏1083度,热水系统的温度对铜管微不足道。 考古学家在埃及金字塔内

      发现了距今4500年前的铜水管,至今还能使用。

    紫铜管 (132).jpg

      T2紫铜管:

      我们知道普通紫铜有四种(T1、T2、T3、T4),但适宜制造紫铜管铜材的牌号只有T1、T2。

      以下是T1、T2的化学成分列表:

      T1的化学成份Cu+Ag99.95%,P0.001%,Bi0.001%,Sb0.002%,As0.002%,Fe0.005%,Ni0.002%,Pb0.003%,Sn0.002%,S0.005%,Zn0.005%,O0.02%。

      T2的化学成份Cu+Ag99.95%,Bi0.001%,Sb0.002%,As0.002%,Fe0.005%,Pb0.005%,S0.005%。

      综上我们可以分析,T2紫铜管由于杂质较T1更少,所以更加具有优良的导电性导热性延展性和耐蚀性。所以用T2紫铜制造而成的T2紫铜管,具有高度导电性,导热性,延展性和耐腐性性

      ,是用于制造换热设备(如冷凝器等)、以及高精度液压测试系统的不二选择。同时由于以上优良特性, 因此它被广泛用于制作发电机母线电缆开关装置变压器等电工器材和热交换

      器管道太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。

      进口T2紫铜盘管

  •   浙江T2紫铜直管

      T2紫铜有良好的导电·导热·耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊。含降低导电·导热性的杂质较少,微量的氧对导电·导热和加工等性能影响不大,但易引起氢病,不宜在高温(如

      >370°)还原性气氛中加工(退火·焊接等)和使用。

      中文名 T2紫铜 标  准  GB/T5231-2001 Cu+Ag 99.90 B  i 0.001

      目录

      1 材料介绍

      2 化学成分

      材料介绍

      材料名称:T2紫铜

      特性及适用范围:

      化学成分:参考标准GB/5231-2001

      Sb: 0.002

      As: 0.002

      Fe: 0.005

      Pb: 0.005

      S: 0.005

      力学性能:

      材料的热处理状态不同,力学性能也不同,可参考如下表格:

      牌号 状态 厚度 /mm

      抗拉强度

      (MPa)

      伸长率 (%) 维氏硬度 HV

      T2 、T3

      TU1、TU2

      TP1、TP2

      M(软) 0.2 195 30 70

      Y4(1/4硬) 215~275 25 60~90

      Y2(半硬) 245~345 8 80~110

      Y(硬) 295~380 3 90~120

      T(特硬) 350

      110

      浙江T2紫铜直管

  • C2600铜C2600铜合金。C2600铜合金 C2600 铜合金 C2600铜带 C2600铜板 C2600上海松江库存C2600江苏昆山库存C2600广东东莞库存 C2600铜合金 C2600 铜合金 C2600铜带 C2600铜板

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    华诚铜材:河北 保定 辽宁 大连 丹东 郑州C2600卓越品质

    华诚铜材:山西 C2600太原 C2600黄岩 芜湖 杭州 丽水C2600卓越品质

    华诚铜材:山东 德州 东营 济南 莱芜 聊城C2600卓越品质

    华诚铜材:陕西 汉中 西安C2600 营口 沈阳 扬州C2600卓越品质

    华诚铜材:鹤壁 洛阳 C2600新乡 信阳C2600 盐城 莱芜C2600卓越品质

    华诚铜材:安徽 滁州 芜湖 湖州 宁波C2600 威海C2600卓越品质

    华诚铜材:赣州 南昌C2600 上饶 宜春 温州 常州C2600卓越品质

    华诚铜材:江苏 常州 淮安 南京 南通 日照C2600卓越品质

    华诚铜材:苏州 常熟 太仓 吴江C2600 洛阳 烟台C2600卓越品质

    华诚铜材:无锡 江阴 宜兴 徐州 盐城 嘉兴C2600卓越品质

    华诚铜材:镇江 丹阳 C2600扬州 淮安 太仓 靖江C2600卓越品质铜合金



    金属材料的使用性能 

    1. C2600密度(比重):材料单位体积所具有的质量,即密度=质量/体积,单位为g/cm3。 

    2. C2600力学性能: 金属材料在外力作用下表现出来的各种特性,如弹性、塑性、韧性、强度 、硬度等。 

    3. C2600强度: 金属材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力。屈服点、抗拉强度是极为重要 

    的强度指标,是金属材料选用的重要依据。强度的大小用应力来表示,即用单位面积所能承 受的载荷(外力)来表示。 

    4. C2600屈服点: 金属在拉力试验过程中,载荷不再增加,而试样仍继续发生变形的现象,称 

    为“屈服”。产生屈服现象时的应力,即开始产生塑性变形时的应力,称为屈服点,用符号 σs表示,单位为MPa。 

    5. C2600抗拉强度: 金属在拉力试验时,拉断前所能承受的最大应力,用符号σb表示,单位 为MPa。 

    6. C2600塑性: 金属材料在外力作用下产生永久变形(去掉外力后不能恢复原状的变形),但不 会被破坏的能力。 

    7. C2600伸长率: 金属在拉力试验时,试样拉断后,其标距部分所增加的长度与原始标距长度 

    的百分比,称为伸长率。用符号δ,%表示。伸长率反映了材料塑性的大小,伸长率越大, 材料的塑性越大。 

    8. C2600韧性: 金属材料抵抗冲击载荷的能力,称为韧性,通常用冲击吸收功或冲击韧性值来 度量。 

    9. C2600冲击吸收功: 试样在冲击载荷作用下,折断时所吸收的功。用符号Ak表示,单位为J 。 

    10. C2600硬度: 金属材料的硬度,一般是指材料表面局部区域抵抗变形或破裂的能力。根据试 

    验方法和适用范围的不同,可分为布氏硬度和洛氏硬度等多种。布氏硬度用符号HB表示:洛氏硬度用符号HRA、HRB或HRC表示。 


  • 1100高亮度镜面铝板

     深圳达源铜铝材料有限公司专业销售经营、铝板、铝管、铝带、铝箔、镜面铝板、合金铝板、幕墙铝板、氧化铝板、冷轧铝板、热轧铝板、花纹铝板、压花铝板、铝棒、防滑铝板、西南板(


    进口)镜面铝板、纯铝板、纯铝卷、深冲铝板、灯饰铝板、瓶盖料,线路板、变压器专用铝带、铝箔、复合底板、防锈铝板等。现在有超过一万多吨的库存积压,价格优势,质量保证。以下不


    同的材质可以满足不同客户的需要.

       1100铝合金为含铝量99.0%的普通工业纯铝。不可热处理强化;强度较低,但具有良好的延展性。成形性、焊接性和耐蚀性;阳极氧化后可进一步提高其耐蚀性,同时获得美观的表面。

    目录

      1 概述

      2 介绍

      3 化学成分

      4 力学性能

    概述

      1100纯铝

    介绍

    材料名称:1100旧称:L5-1

        标准:GB/T 3190-2008

    化学成分:

              硅+铁 Si+Fe :0.95

              铜 Cu :0.05-0.20

              锌 Zn:0.10

              锰 Mn:0.05

              铝 Al :99.00

          注:单个:0.05;合计:0.15

    力学性能:

    抗拉强度 σb (MPa):95

    条件屈服强度 σ0.2 (MPa):50

    伸长率 50mm:9

         注 :板材室温力学性能

    试样尺寸:厚度(>4.5-6.5)

    热处理规范:

    状态:花纹板>4.5-6.5.O.H12.H22.H14.H24.H16.H26.H18.H112.F

    1100高亮度镜面铝板

  •   青岛T1优质紫铜管

      产品名称:T1紫铜

      牌号:T1

      标准:GB/T 4423-1992

      特性及适用范围:

      有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊。含降低导电、导热性杂质较少,微量的氧对导电、导热和加工等性能影响不大,但易引起氢病,不宜在高温(如>370)还原性

      气氛中加工(退火、焊接等)和使用。

      化学成份:

      铜+银 CuAg:99.95

      锡 Sn :0.002

      锌 Zn:0.005

      铅 Pb:0.005

      镍 Ni:0.005

      铁 Fe:0.005

      铍 Sb :0.002

      硫 S :0.005

      砷 As :0.002

      铋 Bi:0.001

      氧 O:0.06

      注:0.05(杂质)

    紫铜管 (141).jpg

      力学性能:

      抗拉强度 σb (MPa):275

      伸长率 δ10 (%):5

      伸长率 δ5 (%):10

      注 :棒材的纵向室温拉伸力学性能

      试样尺寸:直径或对边距离5~40

      热处理规范:热加工温度900~1050;退火温度500~700;冷作硬化铜的再结晶开始温度200~300。

      青岛T1优质紫铜管


                                                           

  •   在生产一种产品的时候,我们必须要有精益求精的精神,如果没有精益求精的精神,很多产品肯定会出现瑕疵,橡胶磁生产的时候也是这个道理,厂家为什么要严格去生产?为什么要做好管理工作,就是为了让每一个客户都能够享受到好的品质。


    其实橡胶磁在生产的过程中,要做到精益求精并不容易,首先要从原材料严格的控制,原材料的质量,直接关乎我们产品的生产质量,所以在生产的时候,为了能够做到精益求精,在生产工艺方面要严格的要求,而且在生产出来之后还需要进行严格的检验,不合格的产品绝对不能够在市场上销售。


        所以对橡胶磁的生产过程,只有真正有良心的厂家,才会进行精益求精的控制,而且在精益求精地控制的过程中,还有可能会出现一些质量问题,这就需要我们的厂家要勇敢的面对问题并及时的进行改进。


  • 钕铁硼磁性材料是将筛分后的钕、铁、硼超细粉经过混料、压制、烧结而成的。根据产品用途要求,机械加工成不同的形状。由于这种材料化学性质比较活泼,极易被氧化,故其成品需要进行电镀涂覆加工。然而电镀涂覆的质量又与它的前处理密切相关。这种前处理工艺一般包括脱脂、去锈、活化等工序。如果这种前处理过程有一个环节处理得不干净,都会给最终的电镀产品带来潜伏性缺陷,致使电镀层出现起泡,剥落等问题产生。有缺陷的磁性材料零件会失去市场销售价值而报废。如果带有隐蔽性缺陷的磁性材料零件一旦被应用到设备上,也许就会因这种不合格零件上机而造成整机故障。甚至造成严重后果。


    钕铁硼磁性材料不像锻压金属材料那么致密。属微孔型材料。它的多孔性给电镀前处理带来诸多困难和麻烦。除了要去除工件表面上的碱性、酸性物质和加工过程带入的污物外,的难度是,如何将微孔中的污物清除干净。

    对于一般要求不高的低档磁性材料,以往采用的前处理工艺为:碱性脱脂―水洗―酸洗(漂白、中和)―水洗―表面活化―电镀。这种工艺过程虽简单,但它对脱脂剂的要求较高,需要用钕―铁―硼专用去油脱脂剂,这种去油脱脂剂的配方复杂,需要的原料种类多,用户配制过程非常麻烦。而且一旦配比不当,就会失效,实用性较差。

    自从工业生产中的大功率超声波清洗机问世之后,这种难题便迎刃而解。超声波清洗得天独厚的空化效应能使残留在磁性材料微孔中的碱性、酸性物质得到较彻底清除。

    采用超声波清洗后,钕―铁―硼磁性材料的前处理工艺一般为:

    (1)碱性脱脂―水漂―水漂―超声波精漂―稀硝酸处理(中和、漂白)―水漂洗―水漂洗―超声波精漂―活化处理―电镀

    (2)碱性脱脂―水漂洗―水漂洗―超声波精漂―稀硝酸(中和、漂白)处理―水漂洗―水漂洗―超声波精漂―活化处理―水漂洗―水漂洗―超声波精漂―电镀

    (3)超声波碱性脱脂―水漂洗―水漂洗―超声波精漂―稀硝酸(中和、漂白)处理―水漂洗―水漂洗―超声波精漂―活化处理―水漂洗―水漂洗―超声波精漂―电镀

    分析以上三种工艺,其不同点在于:工艺(1)的特点是:活化处理后直接电镀。而(2)

    (3)两种工艺却在活化处理后又进一步使用了超声波精漂洗。使用第一种工艺的理由是认为经过活化处理后的磁性材料工件的表面状态、很适合与电镀层的结合。容易保证电镀质量。而使用2、3种工艺的理由是认为活化液呈酸性,工件微孔中的残留酸性物质必须用超声波清洗进一步去除才能保证电镀质量。

    这些工艺的共同点都是在碱性清洗和酸性清洗之后采用超声波精漂洗,工艺(3)使用了多达四道的超声波清洗。

    推荐有条件的企业采用工艺(3),尤其对高品位的磁性材料采用多道次超声波清洗较为合适,它能很好地保证电镀产品质量。当然,这里不排除用户根据自己的操作习惯和产品对象选择不同的清洗工艺。

    3、清洗方式的选择

    工件在清洗槽内的摆放方式与清洗质量有很大的关系,它的摆放方式又与工件的大小、形状、结构有关。一般来说,工件之间的重叠堆放,或一次堆放过多都会影响清洗效果。

    钕―铁―硼磁性材料虽然形状各异,但多属于小型零件。可以将它放在尼龙网上,在清洗槽内进行晃动清洗,这样有助于工件表面的污物脱落,也有利于带有盲孔工件的水膜破坏,使盲孔内易产生空化效应。另一种摆放方式是直接将工件摊平在清洗槽底板(也就是超声波换能器辐射板)上,使工件承受强烈的超声波冲击。实践证明这种直接将工件放在底板上进行清洗的方法,清洗效果,效率。

    4、功率密度的选择

    众所周知,超声波输出达到一定强度时才能产生空化作用。一般在水中的功率密度应大于0.3W/cm2,然而功率密度过大,清洗能力提高了,却有可能造成工件表面的机械损伤或空化腐蚀。功率密度过小则生产效率太低,甚至工件清洗质量达不到要求。一般机械加工行业用超声波清洗机,其面功率密度为0.40~0.8W/cm2,体功率密度为25W/L左右。    

    5、钕―铁―硼磁性材料专用清洗机的性能特点

    钕―铁―硼磁性材料的清洗由于批量大、工艺过程长、电镀车间的环境恶劣、生产条件苛刻等因素,对超声波清洗设备的性能要求非同一般的机械加工行业所用。其技术难点在于:

    (1)负载变化大。由于清洗过程靠手工操作,放入槽内工件的多少、水位高低、人为因素随意性较大,其负载的变化往往是很大的。这就要求超声波清洗设备在多变的负载下还能稳定地工作,清洗能力变化不能太大。

    (2)清洗槽浅。清洗槽浅便于清洗操作,但液位低常常使超声波设备运行功率超大。个别操作工人图省事往往在排液时不断电,使设备在短时间内无液运行,致使清洗槽钢板振幅过大,内应力超过材料的疲劳强度,在钢板内部产生微裂纹,这种微裂纹一旦产生,在超声波振动作用下,裂纹就会逐步扩展致使钢板开裂。为避免这种情况发生要求设备在结构设计上采取特殊措施。

    (3)电镀车间的酸雾气氛和潮湿环境对设备影响大。酸雾和潮湿很容易使超声波设备电子元件腐蚀和短路。

    为适应钕―铁―硼磁性材料的清洗方式和工作条件,这就对超声波清洗设备在结构设计、材料选择、制造工艺上提出更加严格的要求。


  • 钕铁硼永磁材料是以金属间化合物RE2FE14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土(RE)、铁(FE)、硼(B)。其中稀土ND为了获得不同性能可用部分镝(Dy)、镨(Pr)等其他稀土金属替代,铁也可被钴(Co)、铝(Al)等其他金属部分替代,硼的含量较小,但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用,使的化合物具有高饱和磁化强度,高的单轴各向异性和高的居里温度。
    制造工艺 烧结钕铁硼永磁材料采用的是粉末冶金工艺,熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制成压胚,压胚在惰性气体或真空中烧结达到致密化,为了提高磁体的矫顽力,通常需要进行时效热处理。
    铝镍钴系永磁合金。以铁、镍、铝元素为主要成分,还含有铜、钴、钛等元素。具有高剩磁和低温度系数,磁性稳定。分铸造合金和粉末烧结合金两种。20世纪30~60年代应用较多,现多用于仪表工业中制造磁电系仪表、流量计、微特电机、继电器等。
    钐钴(SmCo)依据成份的不同分为SmCo5和Sm2Co17,分别为笫一代和笫二代稀土永磁材料。由于其原材料十分稀缺,价格昂贵而使其发展受到限制。钐钴(SmCo)作为第二代稀土永磁体,不但有着较高的磁能积(14-28MGOe)和可靠的矫顽力,而且在稀土永磁系列中表现出良好的温度特性。与钕铁硼相比,钐钴更适合工作在高温环境中(>200℃)。
  • 钕铁硼永磁材料是以金属间化合物RE2FE14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土(RE)、铁(FE)、硼(B)。其中稀土ND为了获得不同性能可用部分镝(Dy)、镨(Pr)等其他稀土金属替代,铁也可被钴(Co)、铝(Al)等其他金属部分替代,硼的含量较小,但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用,使的化合物具有高饱和磁化强度,高的单轴各向异性和高的居里温度。
    制造工艺 烧结钕铁硼永磁材料采用的是粉末冶金工艺,熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制成压胚,压胚在惰性气体或真空中烧结达到致密化,为了提高磁体的矫顽力,通常需要进行时效热处理。
    铝镍钴系永磁合金。以铁、镍、铝元素为主要成分,还含有铜、钴、钛等元素。具有高剩磁和低温度系数,磁性稳定。分铸造合金和粉末烧结合金两种。20世纪30~60年代应用较多,现多用于仪表工业中制造磁电系仪表、流量计、微特电机、继电器等。
    铝镍钴(AlNiCo)是最早开发出来的一种永磁材料,是由铝、镍、钴、铁和其它微量金属元素构成的一种合金。根据生产工艺不同分为烧结铝镍钴(Sintered AlNiCo)和铸造铝镍钴(Cast AlNiCo)。产品形状多为圆形和方形。铸造工艺可以加工生产成不同的尺寸和形状;与铸造工艺相比,烧结产品局限于小的尺寸,其生产出来的毛坯尺寸公差比铸造产品毛坯要好,磁性能要略低于铸造产品,但可加工性要好。在永磁材料中,铸造铝镍钴永磁有着最低可逆温度系数,工作温度可高达600摄氏度以上。铝镍钴永磁产品广泛应用于各种仪器仪表和其他应用领域。
  • 供应C5212磷青铜棒

    主要用作耐磨零件和弹性元件。电脑连接器,手机连接器,高科技行业接插件,电子电气用弹簧,开关,电子产品的插槽、按键、电气连接件,引线框架,振动片及端子等

    主要化学成分


    Cu、Pb、Fe、Sn、Zn、P

    各牌号成分分析


    合金牌号 化学成分

    Cu Pb Fe Sn Zn P Cu+Sn+P

    C5111 余量 0.05 0.10 3.5-4.5 0.20 0.03-0.35 99.5

    C5101 余量 0.05 0.10 4.5-5.5 0.20 0.03-0.35 99.5

    C5191 余量 0.05 0.10 5.5-7.0 0.20 0.03-0.35 99.5

    C5212 余量 0.05 0.10 7.0-9.0 0.20 0.03-0.35 99.5

    C5210 余量 0.05 0.10 7.0-9.0 0.20 0.03-0.35 99.5

    产品特性


    1.工艺:轧制 ,无氧铜锭、智利CCC电解铜加工

    2.延展性,高韧性性,抗腐蚀性好,具有良好的弹性

    主要用途


    磷青铜有更高的耐蚀性,耐磨损,冲击时不发生火花。用于中速、重载荷轴承,工作最高温度250。具有自动调心,对偏斜不敏感,轴承受力均匀承载力高,可同时受径向载荷,自润滑无需维


    护等特性。锡磷青铜是一种合金铜,具有良好的导电性能,不易发热、确保安全同时具备很强的韧性。锡磷青铜的插孔簧片硬连线电气结构,无铆钉连接或无摩擦触点,可保证接触良好,弹


    力好,拨插平稳。该合金具有优良机械加工性能及成屑性能,可迅速缩短零件加工时间等。

    口琴也常用磷青铜作为音簧材质。

    供应C5212磷青铜棒

  • 钕铁硼永磁材料是以金属间化合物RE2FE14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土(RE)、铁(FE)、硼(B)。其中稀土ND为了获得不同性能可用部分镝(Dy)、镨(Pr)等其他稀土金属替代,铁也可被钴(Co)、铝(Al)等其他金属部分替代,硼的含量较小,但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用,使的化合物具有高饱和磁化强度,高的单轴各向异性和高的居里温度。
    制造工艺 烧结钕铁硼永磁材料采用的是粉末冶金工艺,熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制成压胚,压胚在惰性气体或真空中烧结达到致密化,为了提高磁体的矫顽力,通常需要进行时效热处理。
    铝镍钴系永磁合金。以铁、镍、铝元素为主要成分,还含有铜、钴、钛等元素。具有高剩磁和低温度系数,磁性稳定。分铸造合金和粉末烧结合金两种。20世纪30~60年代应用较多,现多用于仪表工业中制造磁电系仪表、流量计、微特电机、继电器等。
    橡胶磁(Rubber Magnet)是铁氧体磁材系列中的一种,由粘结铁氧体料粉与合成橡胶复合经挤出成型、压延成型、注射成型等工艺而制成的具有柔软性、弹性及可扭曲的磁体。可加工成条状、卷状、片状及各种复杂形状。 橡胶磁体由磁粉(SrO6Fe2O3)、聚乙烯(CPE)和其它添加剂(EBSO、DOP)等组成,通过挤出、压延制造而成。橡胶磁材可以是同性的或异性的,它由铁氧体磁粉、CPE和某些微量元素制成,可弯、可捻、可卷。它无需更多机械加工即可使用,也可以按所需尺寸修整形状,橡胶磁也可以根据客户要求复PVC,背胶,上UV油等。它的磁能积在0.60 至1.50 MGOe之间。 橡胶磁材的应用领域:冰箱、讯息告示架、将物件固定于 金属体以用作广告等的紧固件,用于玩具、教学仪器、开关和感应器的磁片。主要应用于微特电机、电冰箱、消毒柜、厨柜、玩具、文具、广告等行业。
  • 优质6063拉花铝管

        深圳市达源铜铝材料有限公司是一家集铝及铝合金生产经营于一体的综合性企业,主要产品有铝及铝合金板、铝卷、铝带、铝箔、铝棒、铝管、铝线、铝排等产品经过2003版ISO9001质量体系认证。铝箔.铝板.覆膜铝板.铝卷.合金铝卷.防腐保温铝卷.压花铝板卷.瓦楞铝板等产品获国家、省、部级优质产品称号。

    产品广泛用于航天、模具、仪器仪表、化工、建筑、包装、防腐保温、空调、太阳能、电冰箱等行业。

      达源6063铝合金现货规格:

         1介绍:6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架,为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能,对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内,对化学成分的取值不同,会得到不同的材质特性,当化学成分的范围很大时,其性能差异会在很大范围内波动,以致型材的综合性能会无法控制。

         2化学成分:6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。

    性能的影响

        6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金,Mg和Si是主要合金元素,优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量(质量分数,下同)。

         1.1Mg的作用和影响 Mg和Si组成强化相Mg2Si,Mg的含量愈高,Mg2Si的数量就愈多,热处理强化效果就愈大,型材的抗拉强度就愈高,但变形抗力也随之增大,合金的塑性下降,加工性能变坏,耐蚀性变坏。

    1.2Si的作用和影响 Si的数量应使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在,以确保Mg的作用得到充分的发挥。随着Si含量增加,合金的晶粒变细,金属流动性增大,铸造性能变好,热处理强化效果增加,型材的抗拉强度提高而塑性降低,耐蚀性变坏。

    含量的选择

         2.1Mg2Si量的确定

         2.1.1Mg2Si相在合金中的作用 Mg2Si在合金中能随着温度的变化而溶解或析出,并以不同的形态存在于合金中: (1)弥散相β固溶体中析出的Mg2Si相弥散质点,是一种不稳定相,会随温度的升高而长大。 (2)过渡相β 是β由长大而成的中间亚稳定相,也会随温度的升高而长大。 (3)沉淀相β是由β 相长大而成的稳定相,多聚集于晶界和枝晶界。 能起强化作用Mg2Si相是当其处于β弥散相状态的时候,将β相变成β相的过程就是强化过程,反之则是软化过程。

         2.1.2Mg2Si量的选择 6063铝合金的热处理强化效果是随着Mg2Si量的增加而增大。当Mg2Si的量在0.71%~1.03%范围内时,其抗拉强度随Mg2Si量的增加近似线性地提高,但变形抗力也跟着提高,加工变得困难。但Mg2Si量小于0.72%时,对于挤压系数偏小(小于或等于30)的制品,抗拉强度值有达不到标准要求的危险。当Mg2Si量超过0.9%时,合金的塑性有降低趋势。 GB/T5237.12000标准中要求6063铝合金T5状态型材的σb160MPa,T6状态型材σb205MPa,实践证明.该合金的抗拉强度最高可达到260MPa。但大批量生产的影响因素很多,不可能确保都达到这么高。综合的考虑,型材既要强度高,能确保产品符合标准要求,又要使合金易于挤压,有利于提高生产效率。我们设计合金强度时,对于T5状态交货的型材,取200MPa为设计值。从图1可知,抗拉强度在200MPa左右时,Mg2Si量大约为0.8%,而对于T6状态的型材,我们取抗拉强度设计值为230 MPa,此时Mg2Si量就提高到0.95%。

         2.1.3Mg含量的确定 Mg2Si的量一经确定,Mg含量可按下式计算: Mg%=(1.73×Mg2Si%)/2.73

         2.1.4Si含量的确定 Si的含量必须满足所有Mg都形成Mg2Si的要求。由于Mg2Si中Mg和Si的相对原子质量之比为Mg/Si=1.73 ,所以基本Si量为Si基=Mg/1.73。 但是实践证明,若按Si基进行配料时,生产出来的合金其抗拉强度往往偏低而不合格。显然是合金中Mg2Si数量不足所致。原因是合金中的Fe、Mn等杂质元素抢夺了Si,例如Fe可以与Si形成ALFeSi化合物。所以,合金中必须要有过剩的Si以补充Si的损失。合金中有过剩的Si还会对提高抗拉强度起补充作用。合金抗拉强度的提高是Mg2Si和过剩Si贡献之和。当合金中Fe含量偏高时,Si还能降低Fe的不利影响。但是由于Si会降低合金的塑性和耐蚀性,所以Si过应有合理的控制。我厂根据实际经验认为过剩Si量选择在0.09% ~0.13%范围内是比较好的。 合金中Si含量应是:Si%=(Si基+Si过)%

    控制范围

         3.1Mg的控制范围 Mg是易燃金属,熔炼操作时会有烧损。在确定Mg的控制范围时要考虑烧损所带来的误差,但不能放得太宽,以免合金性能失控。我们根据经验和本厂配料、熔炼和化验水平,将Mg的波动范围控制在0.04%之内,T5型材取0.47%~0.50%,T6型材取0.57%~0.60%。

         3.2Si的控制范围 当Mg的范围确定后,Si的控制范围可用Mg/Si比来确定。因为该厂控制Si过为0.09%~0.13%,所以Mg/Si应控制在1.18~1.32之间。

         3.36063铝合金T5和T6状态型材化学成分的选择范围。若要变更合金成分时,比如想将Mg2Si量增加到0.95%,以便有利于生产T6型材时,可沿过Si上下限区间将Mg上移至0.6%左右的位置即可。此时Si约为0.46%,Si过为0.11%,Mg/Si为1.

         3.4结束语 根据我厂的经验,在6063铝合金型材中Mg2Si量控制在0.75%~0.80%范围内,已完全能够满足力学性能的要求。在正常挤压系数(大于或等于30)的情况下,型材的抗拉强度都处在200~240 MPa范围内。而这样控制合金,不仅材料塑性好,易于挤压,耐蚀性高和表面处理性能好,而且可节约合金元素。但是还应特别注意对杂质Fe进行严格控制。若Fe含量过高,会使挤压力增大,挤压材表面质量变差,阳极氧化色差增大,颜色灰暗而无光泽,Fe还降低合金的塑性和耐蚀性。实践证明,将Fe含量控制在0.15%~0.25%范围内是比较理想的。

    3化学成分  硅Si:0.20-0.6

      6063铝板

        铁Fe: 0.35

        铜Cu:0.10

        锰Mn:0.10

        镁Mg:0.45-0.9

        铬Cr:0.10

        锌Zn:0.10

        钛Ti:0.10

        铝Al:余量

    其他:

    单个:0.05 合计:0.15

    4力学性能 力学性能:

    抗拉强度 σb (MPa):250

    伸长应力 σp0.2 (MPa):110

    伸长率 δ5 (%):7

    注 :棒材室温纵向力学性能

    试样尺寸:直径12.5

    优质6063拉花铝管

  • QAL5铝青铜板

    中文名 QAl5铝青铜 

    标准 GB/T 2059-2000 

    Sn   0.1 

    Al   4.0-6.0

    QAl5铝青铜是标准为GB/T 2059-2000的物品

    qal5介绍

    特性及适用范围:

    为不含其他元素的铝青铜,有较高的强度、弹性和耐磨性,在大气、淡水、海水和某些酸中耐蚀性高,可电焊、气焊、不易钎焊,能很好地在冷态或热态下承受压力加工,不能淬火回火强化


    化学成分

    化学成分:

    Zn:0.5

    Mn:0.5

    Fe:0.5

    Pb:0.03

    Ni:0.5

    Si:0.1

    P:0.01

    Cu:余量

    杂质:1.6

    力学性能

    力学性能:

    抗拉强度 (σb/MPa):275

    伸长率 (δ10/%):33

    注:板的力学性能

    试样尺寸:厚度(0.4-12)

    QAL5铝青铜板

  •   深圳T2环保紫铜排

      T2紫铜有良好的导电·导热·耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊。含降低导电·导热性的杂质较少,微量的氧对导电·导热和加工等性能影响不大,但易引起氢病,不宜在高温(如

      >370°)还原性气氛中加工(退火·焊接等)和使用。

      中文名 T2紫铜 标 准 GB/T5231-2001 Cu+Ag 99.90 B i 0.001

      目录

      1 材料介绍

      2 化学成分

      材料介绍

      材料名称:T2紫铜

      特性及适用范围:

      化学成分:参考标准GB/5231-2001

      Sb: 0.002

      As: 0.002

      Fe: 0.005

      Pb: 0.005

      S: 0.005

    紫铜排 (39).jpg

      力学性能:

      材料的热处理状态不同,力学性能也不同,可参考如下表格:

      牌号 状态 厚度 /mm

      抗拉强度

      (MPa)

      伸长率 (%) 维氏硬度 HV

      T2 、T3

      TU1、TU2

      TP1、TP2

      M(软) 0.2 195 30 70

      Y4(1/4硬) 215~275 25 60~90

      Y2(半硬) 245~345 8 80~110

      Y(硬) 295~380 3 90~120

      T(特硬) 350

      110

      深圳T2环保紫铜排